3D -машина згинання труб
(Всього 1 продуктів)-
Хв. Замовлення:1Згинання CNC 3D Tube для промислових труб: Майстер точності тривимірного формування промислових труб У складному макеті промислових трубопроводів точність тривимірного згинання безпосередньо визначає ефективність потоку та адаптованість встановлення...
3D-згинальна машина для вигину-це вдосконалений промисловий пристрій, призначений для згинання металевих, пластикових або композитних труб у складні 3D-форми (наприклад, криві мультиосі, спіралі або спеціальні геометрії) з високою точністю. На відміну від 2D вигин, які створюють лише планарні вигини, він маніпулює трубами вздовж о, Y та Z осей, що робить його незамінним для галузей, що потребують складних макетів труб - таких як автомобільна, аерокосмічна та HVAC.
Основний принцип роботи та ключові технології
Машина досягає 3D згинання за допомогою синергії вдосконалених компонентів та систем управління:
Система руху з мультисісою: має 3–6 програмованих осей (обертових та лінійних), які регулюють положення труби та кут згинання в режимі реального часу. Наприклад, 5-осі модель може обертати трубу (осі С) під час згинання (осі B) та матеріал для подачі (осі x), що дозволяє складні криві.
Механізм згинання: Використовує або орієнтовані, або орієнтовані конструкції:
Згинання оправки: вставляє металеву оправу в трубу під час згинання, щоб запобігти колапсу-критично для тонкостінних труб (діаметр: 3 мм-100 мм), як алюмінієві аерокосмічні трубки. Толерантність до кута вигину: ± 0,1 °.
Згинання без оправок: покладається на точний тиск на ролики для жорстких труб (наприклад, товста сталь), підходить для більш простих 3D-форм та уникнення зносу оправок.
Система управління ЧПУ: оснащена цифровою панеллю, яка зберігає 100+ програм згинання. Користувачі вводять 3D -моделі CAD або координують дані, а система автоматизує рух осі, забезпечуючи повторювану точність у партіях.
Годування матеріалів та затискання: моторизовані годівниці доставляють труби з регульованими швидкостями (0,5–5 м/хвилину); Гідравлічні затискачі закріплюють трубу під час згинання, щоб запобігти ковзанню.
Ключові переваги
Складна здатність форми: створює 3D-геометрії (наприклад, S-криги для автомобільних вихлопів, спіральні котушки для теплообмінників HVAC), яких 2D вигині не можуть досягти, зменшуючи потребу в трубних з'єднаннях (менше суглобів означає нижчі ризики витоку).
Висока точність: контроль ЧПУ та багатосвітний рух забезпечують послідовні кути вигину, радіуси та просторове позиціонування (± 0,2 мм для лінійних розмірів), дотримання суворих галузевих стандартів (наприклад, аерокосмічного AS9100).
Підвищення ефективності: автоматизує 3D згинання в одній установці, скорочуючи час виробництва на 50–70% проти ручного 2D згинання + збірки. Наприклад, 3D автомобільна паливна лінія може бути зігнута за 2–3 хвилини проти 10+ хвилин традиційними методами.
Універсальність матеріалу: обробляє різноманітні труби-метальні (сталь, мідь, титан), пластик (ПВХ, PPR) та композит (відновлений вуглецевим волокном)-із взаємозамінним інструментом (згинальні штампи, затискачі).
Типові програми
Автомобільний: вигини 3D-форма сталі/алюмінієві труби для вихлопних систем, паливних ліній або гальмівних ліній-втілюються в тісні простори під пробором, оптимізуючи потік рідини/газу.
Аерокосмічний простір: виробляє титанові або алюмінієві 3D-труби для гідравлічних систем літаків або паливних колекторів, де зниження ваги та захисні продуктивності витоку є критичними.
HVAC та охолодження: створює 3D спіральні котушки для випарників/конденсаторів, максимізуючи площу теплообміну в компактних одиницях (наприклад, житлові системи змінного струму).
Медичні пристрої: вигинає труби з нержавіючої сталі малого діаметру (3–10 мм) у 3D-форми для хірургічних інструментів або діагностичного обладнання, забезпечуючи біосумісність та точність.
Поради щодо експлуатації та безпеки
Валідація програми: Програми згинання з зразками перед повним виробництвом-швидкості регулювання вісь або тиску, щоб уникнути деформації труб (наприклад, ворсинг у тонкостінних трубах).
Вибір інструментів: Згинання згинається діаметром труби та матеріалом-ЕГ, використовуйте загартовані сталеві штампи для титанових труб, сумісні з пластиком штамп для ПВХ.
Заходи безпеки: встановити охоронці безпеки навколо рухомих осей; Використовуйте аварійні зупинки, щоб зупинити роботу, якщо відбувається ковзання труб. Оператори повинні носити рукавички та захисні окуляри, щоб запобігти травмуванню від металевої стружки.
Калібрування: калібруйте багатосахідний рух щомісяця за допомогою інструментів вимірювання лазерного вимірювання-міссалінія викликає помилки 3D-форми.
Настанови щодо технічного обслуговування
Очистіть штампи згинання та оправки після 100+ операцій для видалення залишків матеріалу.
Змастіть шестірні осі та гідравлічні затискачі щотижня з високопродуктивною жиром.
Щоквартально огляньте програмне забезпечення CNC System Overly; Резервне копіювання програм згинання для запобігання втраті даних.
Підсумовуючи, що 3D -згинальна машина для вигину труби революціонує складну форму труби, об'єднання точності, ефективності та універсальності. Це важливий інструмент для галузей, що потребують високоякісних 3D-труб, що дозволяє інновація в дизайні продуктів, дотримуючись суворих стандартів ефективності.
3D -машина згинання труб
3D -машини для згинання труб - це вдосконалені промислові інструменти, розроблені для формування труб та труб у складні тривимірні геометрії з високою точністю. Ці машини використовують технологію комп'ютерного чисельного управління (ЧПУ) для маніпулювання трубами по декількох осях, створюючи складні криві, спіралі та багато- площинні вигини, які є критичними для застосувань в аерокосмічних, автомобільних, архітектурних та рідинних системах.