Машини для розвальцьовування труб є необхідним обладнанням для формування розвальцьованих кінців на металевих трубах, які широко використовуються в сантехніці, системах опалення, вентиляції та кондиціонування повітря та автомобільній промисловості. Вони змінюють форму кінців труб (мідь, алюміній) за допомогою «механічного пресування + пластичної деформації» — за допомогою конічної або циліндричної оправки для розгортання кінців труб у розширені форми (наприклад, кути 45°/90°, розтрубні горловини), що забезпечує герметичні з’єднання з фітингами.
До поширених типів належать ручні факельні труби та автоматичні гідравлічні факельні машини. Ручні моделі з мандрелями, що обертаються вручну, підходять для дрібносерійних тонкостінних труб (0,3-1 мм), ідеально підходять для ремонту на місці. Автоматичні гідравлічні використовують тиск 5-20 МПа для приводу оправок, призначені для товстостінних труб (1-5 мм). Вони забезпечують рівномірне розвальцьовування (допуск ≤0,05 мм) і високу швидкість (15-30 труб/хв).
Основні застосування: 1) Сантехніка: розширює кінці мідних труб для з’єднання з компресійними фітингами, запобігаючи витоку води в побутових системах водопостачання. 2) HVAC: утворює розтруб на алюмінієвих трубах змінного струму, забезпечуючи щільне ущільнення для циркуляції холодоагенту (важливо для уникнення втрат на охолодження/нагрівання).
Переваги: висока точність (похибка кута розведення <0,5°) забезпечує сумісність підгонки; відсутність матеріальних втрат (на відміну від різання); і адаптованість до різних діаметрів труб (6-50 мм). Автоматичні моделі об’єднують системи подачі та затиску, обробляючи понад 600 труб на годину для масового виробництва. Майбутні тенденції зосереджені на інтелектуальних функціях (цифровий моніторинг кута) і легких конструкціях, які задовольняють як масове виробництво на заводі, так і потреби обслуговування на місці.