Повністю автоматична шпилька Bender
(Всього 1 продуктів)-
Хв. Замовлення:1Теплообмінник шпилька з вигинами котушки з високою котушкою: основний інструмент для точності утворення теплообмінників У точній системі виробництва теплообмінника кожен обладнання відіграє незамінну роль. Зварювальна машина для тертя забезпечує...
Повністю автоматична шпилька Bender-це спеціалізована промислова машина, призначена для виготовлення мідних або алюмінієвих труб, що займаються "шапочкою"-ключових компонентів у кондиціонерах, холодильниках та теплообмінниках. Він автоматизує весь процес від подачі трубки до згинання, усунення ручного втручання та забезпечення послідовних, високоточних результатів.
Працюючи спочатку різанням металевих труб до встановлених довжин (як правило, 300–2000 мм), машина потім використовує серво-керовані згинальні руки та точні форми для утворення U-подібних (шпильок) вигинаються з точними кутами (зазвичай 90 ° -180 °) та радіусами (2–15 мм). Розширені моделі досягають допусків згинання в межах ± 0,1 мм, критичні для складання трубки до фіну в теплообмінниках.
Основні особливості включають високу швидкість виробництва (до 120 шпильок за хвилину), автоматичні системи завантаження/вивантаження трубки та елементи управління ЧПУ. Оператори можуть зберігати кілька програм згинання, що дозволяє швидко перемикати між діаметром трубки (6–19 мм) та розміром шпильки.
Особливості безпеки включають аварійні зупинки, захисні корпуси та виявлення пробірки - спричиняють пошкодження та забезпечення безпеки оператора. Дизайн, зручні для обслуговування (наприклад, легкий доступ до форм згинальних форм) скорочують час простою.
Широко використовується в галузях HVAC, охолодження та автомобільної охолодження, ця машина підвищує продуктивність, зберігаючи щільні допуски, що робить її важливим для сучасного виробництва теплообмінника.
Повністю автоматична шпилька Bender
Повністю автоматичний U-подібний бендер-це інтелектуальний пристрій, що інтегрує автоматичне годування, точне згинання та вигин, спеціально розроблений для обробки великих кількостей трубопроводів. Це обладнання приймає систему сервоприводу для роботи в координації з роботами, досягаючи автоматизації повної процеси від транспортування матеріалів, позиціонування до формування згинання. Це значно підвищує ефективність виробництва та послідовність продукції, що робить його ідеальним вибором для модернізації сучасних заводів.