Лінія виробництва гратів
(Всього 1 продуктів)-
Хв. Замовлення:1Решітки, як важливі навантажувальні конструкції в таких полях, як будівництво та мости, їх якість зварювання та ефективність виробництва пов'язані з безпекою та прогресом проекту. Лінія виробництва зварювання гратів із інтегрованим зварювальним...
Гратні балок, ключові для будівництва (підтримка тунелю, арматура мосту), покладаються на зварювальні машини опору як основне обладнання у виробничих лініях. Ці машини використовують принцип "опору тепло + тиск", щоб приєднатися до сталевих брусків/проводів у конструкції решітки, забезпечуючи навантажувальну ємність та конструктивну стійкість.
Основні програми у виробничих лініях
Основна смуга та діагональне барне зварювання: Гратні балок мають паралельні основні смуги (діаметр 6-16 мм) та схрещені діагональні смуги. Зварювальники зварювальних засобів націлюють на цільові перехрестя, що забезпечує 25-45-кратний струм та тиск 500-1200N. Вони утворюють міцні суглоби (міцність на зсув ≥450 мпА) у 30-80 мс, критичні для витримки навантажень на тунелі/мосту.
Постійна виробнича інтеграція: автоматизовані зварювальні засоби опору з системами подачі/транспортування. Зварювачі працюють на 2-5 суглобах в секунду, що дозволяє щогодини виробництва балки решітки. Це відповідає масштабним потребам будівництва, наприклад, тунельними проектами, що вимагають 1000+м щодня.
Індивідуальна адаптація балки: для балок різної довжини (2-12 м) або штрих-відстаней (100-300 мм) зварювальники регулюють параметри за допомогою систем PLC. Вони перемикаються між одноточковими/багатоточковими режимами зварювання, забезпечуючи послідовність навіть для нестандартних конструкцій.
Основні переваги для виробничих ліній
Висока ефективність: набагато швидше, ніж ручне зварювання, скорочення часу виробництва на 60%. Автоматизовані лінії з цими машинами уникають затримок від помилок вручну.
Уніфікована якість: точний контроль струму, часу, тиск знижує швидкість дефектів нижче 0,3%. Зварені суглоби протистоять корозії та втомі, відповідають стандартам будівництва (наприклад, ISO 17660).
Економія витрат: не потрібні витратні матеріали (зварювальний дріт/газ). Низьке обслуговування (деталі останні 10-18 місяців) знижує довгострокові витрати для виробників.
Безпека: закриті зварювальні камери запобігають іскру/диму, дотримуючись правил безпеки на робочому місці, що є життєво важливим для тривалих виробничих ліній.
Майбутні тенденції
Розумний моніторинг: датчики виявлять діаметр/матеріал смуги, автоматичні коригуючі параметри, щоб уникнути слабких суглобів, з реєстрацією даних для відстеження якості.
Енергоефективність: Інверторна техніка скоротить використання енергії на 30% проти традиційних машин, що вирівнюється з зеленими будівельними цілями.
Гнучке розширення: Модульні зварювальники будуть інтегруються за 3D -скануванням, що дозволяє швидко переналаштувати складні конструкції балок для решітки, підтримуючи різноманітні будівельні проекти.
Зварювальні машини опору незамінні для виробничих ліній гратів, ефективність, якість та адаптованість для задоволення зростаючих потреб сучасного будівництва.
Лінія виробництва гратів
Інтелектуальна виробнича лінія для решіткових балків - це автоматизована виробнича система, спеціально розроблена для просторових кронштейн, що використовуються в будівництві та мостах. Через такі процеси, як чисельне управління управлінням, інтелектуальне складання та зварювання та тривимірна корекція, він досягає високоточної обробки та швидкої складання кутової сталі, сталевих труб та інших профілів. Ця виробнича лінія проривається через традиційний режим ручного зв'язування, підвищуючи ефективність виробництва на 5 - 8 разів і значно знижує вичерпну вартість сталевих конструкцій.