У сучасному виробництві технологічні інновації та розширення застосувань зварювального обладнання завжди були ключовими силами, що сприяють промисловому прогресу. Нещодавно різні поля зварювального обладнання, такі як зварювальні машини для тертя, плями зварювальні машини, машини для зварювань, зварювальні машини, машини для лазерних зварювань зі сталевими кільцями та шпилькові зварювальні машини, які свідчать про неабиякі тенденції розвитку.
Зварювальні машини з тертям відіграють значну роль у промисловому виробництві завдяки їх унікальному принципу зварювання - який використовує тепло, що утворюється взаємним тертям кінця заготовки, щоб вивести їх до пластичного стану, а потім завершити зварювання шляхом засмучення. Відповідно до різних методів введення енергії, зварювальні машини тертя поділяються на тип безперервного приводу та інерційний тип.
Зварювальне зварювання безперервного приводу здійснюється електричним двигуном, що керує однією заготовкою, щоб обертатися, притиснуючи іншу заготовку до обертової однієї, внаслідок чого контактні поверхні натискають один на одного, генеруючи тепло та певну ступінь пластичної деформації. Потім обертання зупиняється і тиск кування застосовується одночасно для завершення зварювання. Інерційне зварювання тертя керується електричним двигуном, щоб досягти необхідної швидкості обертання, а потім заготовку притиснуто до обертової заготовки, затиснутої на маховному валу. Опір тертя між заголовками уповільнює маховик і перетворює кінетичну енергію маховика в теплову енергію, необхідну для зварювання.
Технологія вітчизняного інерційного зварювання з великим тонами стає все більш зрілим і широко використовується в зварюванні труб нафтового свердла, таких як 160-тонна інерційна тертя, зварювана свердла та 250-тонна зварна зважена свердла тощо. Повністю автоматична машина зварювальної машини для одномісного тертя, запущений всесвітньо відомою компанією Kuka, оснащена силою кування 8-20 кН. Завдяки інтегрованому керуванню робота, він має високу ефективність виробництва та універсальність. Окрім того, що використовується для зварювання клапанів двигунів внутрішнього згоряння, він також розширює своє застосування в нових галузях, таких як електромобілі та загальні галузі.
Машина для зварювання плями приймає принцип двостороннього подвійного точкового зварювання. Під час роботи два електроди чинять тиск на заготовку, внаслідок чого два шари металу утворюють певний контактний опір під тиском двох електродів. Коли струм зварювання протікає з одного електрода до іншого, у двох точках контактного опору утворюється миттєве теплове злиття. Його типи багаті та різноманітні. Відповідно до їх використання, їх можна класифікувати на універсальний тип (загальний тип) та спеціальний тип. According to the number of weld points welded simultaneously, they can be classified into single-point type, double-point type, multi-point type, etc. In practical applications, the spot welding process includes steps such as turning on the cooling water, cleaning the surface of the weldment, applying pressure between electrodes after assembly, electrifying to form a fusion nucleus, cutting off the power and maintaining the pressure to cool and solidify the fusion nucleus to form a weld Вкажіть, і зняття тиску, щоб вийняти заготовку. Середньочастотна зварювальна машина Xinsheng, що має струм 60 000A та німецьких точних компонентів, досяг високочастотного інвертора 1000 Гц, регулюючи поточний 1000 разів в секунду. Швидкість його відповіді в 20 разів перевищує традиційні зварювальні машини змінного струму, повністю вирішуючи проблеми зварювання розбризкування та помилкового зварювання та зменшення споживання енергії на 40%. Він широко застосовується в шести основних галузях, включаючи нові енергетичні транспортні засоби, фотоелектричну енергію та розумну техніку.
Зварювальні машини , також відомі як зварювальні машини, в основному використовуються для зварювання прикладів різних металевих матеріалів. Тісно дотримуючись кінцевих граней двох заготовки, а потім застосовуючи струм та тиск, контактні ділянки заготовки швидко нагріваються та розплавляються, в кінцевому рахунку досягнення зварювання. Це може забезпечити силу та герметизацію зварних суглобів і відіграє важливу роль у виробничих сферах труб, профілів тощо.
Зварювальні машини шва постійно або з періодичними зварювальними руслами через роликові електроди, щоб утворити безперервні шва шва. Його часто використовують у виготовленні різних контейнерів, труб та продуктів, які потребують герметичного зварювання. Під час своєї роботи роликовий електрод котиться під час електрифікації, що дозволяє заготовку завершити зварювання в безперервному русі. Швидкість зварювання швидка, а якість зварювання стабільна. Наприклад, у виробництві автомобільних паливних резервуарів, радіаторів та інших компонентів застосування шва -зварювальних машин є надзвичайно великим.
Машина з лазерного зварювального лазерного кільця спеціально розроблена для зварювання сталевого кільця. Він використовує лазерний промінь з високою енергією як джерело тепла і має значні переваги, такі як висока точність зварювання, швидка швидкість та невелика зона, що постраждала від тепла. У таких галузях, як виробництво автомобільних коліс, сталеві зварювальні машини для лазерних зварювальних ободів можуть досягти високоякісного зварювання, забезпечуючи міцність та динамічний баланс сталевих ободів, та відповідати вимогам автомобільної промисловості щодо компонентів високої тотосності та високої відповідальності.
Зварювальні машини для шпильки широко використовуються в таких полях, як механічне виробництво, автомобільна промисловість, суднобудування та будівельна інженерія. Система зварювання CNC з технології Hongbai контролюється комп'ютером для досягнення повністю автоматизованого управління процесом зварювання шпильки, забезпечуючи узгодженість якості зварювання та підвищення ефективності виробництва. Його зварювальна машина для зберігання енергії використовує конденсатори великої ємності як джерело енергії зварювання. Час розряду точно контролюється тиристорами, і наконечник шпильки швидко розплавляється у вигляді миттєвої низької напруги - сильний струм, швидко об'єднавши зазор між шпилькою та робочою поверхнею, і міцно зварює шпильку на робочу поверхню. Весь процес триває приблизно 1-3 мс. Він відносно поширений у таких полях, як інженерія з листової металу та шафи для комутаторів у галузі електроніки. Зварювання дугової дуги короткого циклу безпосередньо розряджається після зменшення напруги через трансформатор/випрямляч. Принцип його роботи схожий на принцип електричного зварювання і більш широко використовується в таких полях, як автомобільне виробництво та суднобудування.
Ці зварювальні пристрої постійно впливають на інновації та розвиваються у відповідних галузях застосування, не тільки підвищуючи якість зварювання та ефективність виробництва, але й забезпечують сильну підтримку трансформації та модернізації виробничої галузі. З безперервним прогресом технологій вважається, що вони відіграватимуть значну роль у більш нових галузях та підштовхують виробничу промисловість на більш високий рівень.
