Шпилька для зварювання для антипригарної каструлі
(Всього 1 продуктів)-
Хв. Замовлення:1У процесі зварювання виробництва кухонного посуду різні види зварювального обладнання виконують свої відповідні обов'язки, спільно забезпечуючи якість та точність продукції. Від зварювальної машини з тертям, яка досягає з'єднання,...
Зварювальні машини є критично важливими для виробництва антипригарних каструль, спеціалізуються на з'єднанні металевих шпильок (наприклад, ручок PAN, підтримуючих кронштейнів) до кузовів (зазвичай алюмінієвої або нержавіючої сталі з антипригарними покриттями, такими як тефлон). Працюючи за допомогою принципу "дугове запалювання + тиску", вони генерують коротку, інтенсивну дугу (10-50 м) для розплаву наконечників шпильки та поверхні каструлі, а потім застосовують тиск для утворення щільних суглобів-зменшуючи пошкодження делікатного антипригарного шару.
Основні особливості для антипригарних каструль: По-перше, точне управління дугою: машина обмежує тривалість дуги до ≤50 м, мінімізуючи передачу тепла до корпусу PAN. Це запобігає деградації антипригарного покриття (що відбувається вище 260 ° C) і зберігає зону, що постраждала від тепла (HAZ) ≤2 мм, збереження цілісності покриття. По-друге, регульований тиск: він застосовує тиск 50-200N, забезпечуючи фірмову шпильку (міцність на зсув ≥150 мпА) без викривлення тонких каструль (товщиною 0,8-2 мм). По-третє, дизайн, сприятливий для покриття: Спеціалізовані керамічні форсунки захищають дугу, не дозволяючи розбризкуванню дотримуватися до антипригарної поверхні та уникати очищення після пити, які ризикують покритими подряпинами.
У додатках він використовується для двох основних завдань: 1) Зварювання шпильки: приєднується до шпильки ручки з нержавіючої сталі. Швидка дуга машини (30-40 млн) гарантує, що покриття біля зварювання залишається недоторканим, дотримуючись стандартів безпеки харчових продуктів (наприклад, FDA 21 CFR 175.300). 2) Фіксація індукційної котушки: для індукційних каструль, вона зв'язує невеликі мідні шпильки до каструль, що дозволяє прикріплювати котушку-все, не пошкоджуючи антипригарний шар на внутрішній поверхні.
Переваги включають високу ефективність (3-5 зварних швів на хвилину, встановлення 10 000+ виробничих ліній каструль/днів), низькі показники дефектів (<0,3%, через автоматизований контроль параметрів) та відповідність вимогам харчових продуктів (без потоку або витратних матеріалів, які могли б забруднити каструлі). Майбутні оновлення додадуть систем зору для точно вирівнювання шпильок, що ще більше зменшує ризики покриття у високооб'ємному антипригарному виробництві.
Шпилька Лазерний зварювальний апарат для антипригарного покриття
Спеціальна машина для зварювання каструль з антипригарним покриттям — це автоматизоване зварювальне обладнання, розроблене для промисловості кухонного посуду, яке використовується для точного зварювання металевих з’єднувальних частин, таких як цвяхи для фіксації ручок і заклепки на корпусі антипригарного покриття. У цьому пристрої використовується мікрострумове зварювання опором або технологія розряду конденсатора, що забезпечує міцність зварювання, уникаючи пошкодження антипригарного покриття корпусу каструлі, таким чином гарантуючи естетику та довговічність кухонного посуду.