Автоматична машина для малювання мідних труб для труб ОВК: Ефективний експерт з обробки мідних труб для ОВК У системах HVAC якість мідних труб безпосередньо впливає на ефективність передачі тепла та холодних середовищ та стабільність системи. Автоматична машина для креслення мідних труб для труб HVAC з його автоматизованою та точною технологією малювання стає основним обладнанням для обробки мідної трубки HVAC. Він може намалювати мідні заготовки у високоточні мідні трубки різних специфікацій відповідно до заданих параметрів, забезпечуючи рівномірну товщину стінок та гладкі внутрішні та зовнішні поверхні мідних труб, відповідаючи суворим вимогам систем ОВК для плинності трубопроводу та корозійної стійкості. Він широко використовується в житловому кондиціонуванні, комерційному центральному кондиціонуванні, інженерії ОВК та інших галузях.
Ця автоматична машина для розтягування мідних труб у процесі виробництва мідних труб HVAC працює в координації з різним зварювальним обладнанням для створення ефективного виробничого ланцюга від формування до з'єднання. Коли необхідно виконувати зварювання зади з високою міцністю на розтягнутих мідних трубах, оброблені мідні трубки спочатку можуть бути твердими, підключеними машиною зварювання тертя. Точна розмірна точність мідних труб дозволяє поверхням тертя повністю підходити, зменшує дефекти зварювання та значно підвищує здатність до тиску суглоба. У процесі встановлення аксесуарів мідної трубки, у поєднанні з точковою зварювальною машиною, регулярна форма мідних труб, у формі машини для розтягування, робить розміщення аксесуарів більш точним. Після того, як машина для зварювання плями швидко завершує початкову фіксацію, це створює сприятливі умови для подальшої обробки герметизації.
Для сегментованої обробки та зварювання труб на далекі відстані труби з далекі відстані, машина зварювання з заднім часом-це пристрій підключення, тоді як мідні труби, оброблені автоматичною машиною для креслення мідних труб, мають високу консистенцію в кожній секції. Поверхня прикладів є рівною і має хорошу співпрацю, що зменшує експлуатаційні труднощі зварювального зварювання, забезпечує загальну плинність трубопроводу після зварювання та знижує опір під час передачі рідини. Якщо мати справу з герметизацією шва мідних труб, у координації з шва -зварювальною машиною, форма мідних труб, оброблених машинкою для розтягування, регулярна. Процес зварювання шва може рівномірно покрити шви, ефективно запобігаючи витоку холодоагенту або нагрівання середовища та забезпечуючи ефективну роботу системи ОВК.
Коли мідні трубки системи ОВК повинні відповідати з'єднувачам сталевого кільця, високоточні характеристики зварювання лазерної зварювальної машини для сталевого кільця можуть відігравати важливу роль. Автоматична машина для креслення мідних труб для труб HVAC може переробляти деталі з’єднання мідних труб у розмір, який повністю сумісний із сталевими кільцями, забезпечуючи точне розташування під час лазерного зварювання, тверді шва зварних швів та відмінні ущільнювальні показники, що досягає надійного з'єднання між міддю та сталі. Навіть якщо зварювання шпильки проводиться на поверхні мідної трубки, у поєднанні з шпильковою зварювальною машиною поверхня мідної трубки, оброблена машиною, що розтягується, є гладкою, забезпечуючи стабільну основу для зварювання шпильки, що робить шпильку міцно та надійно, і задовольняючи структурні вимоги до встановлення системи HVAC.
Автоматична машина для малювання мідної трубки для труб HVAC, з його видатними можливостями точності малювання, безперешкодно співпрацює з різним зварювальним обладнанням, забезпечуючи гарантію повної процеси від формування до підключення для високоякісного виготовлення мідних труб ОВК. Це ключове обладнання для забезпечення ефективної та стабільної роботи системи ОВК.
Назва машини та модель : Автоматичні 3 станції мідні трубки для малювання, позиціонування та різання машини
Модель: HZ0806
(A), Опис структури машини та функції - Він складається з автоматичного пристрою для завантаження та вивантаження, механічної руки для захоплення, пристрою малювання, пристрою позиціонування, пристрою різання пилки, повітря, гідравлічної системи та системи управління.
- Автоматичне завантаження та вивантаження пристрою: Є бункер U. Оператор завантажує трубки в Хоппер По -перше, макс.300 PCS один раз. Завантаження та вивантаження є циліндром та механічною рукою.
- Руховий механічний пристрій ARM: Є 4 одиниці механічні руки для зйомки труб у наступну станцію.
- Пристрій для креслення трубки: він складається з пневматичного притискування, гідравлічної трубки для малювання, креслення форм, направляючих стрижнів, лінійних підшипників, плаваючого розташування, подачі циліндрів та виходу.
- Позиціональний пристрій: Через простягнуться трубка, а діаметр буде меншим після малювання, тому нам доведеться повторно розміщувати на цій станції. Станція встановлюється з підводком і натисканням на циліндри, V блоку, який можна відрегулювати вгору і вниз, спереду та ззаду.
- Блок різання пилки: він складається з кріплення, різання двигуна та лінійної направляючої рейки, він може рухатися в лівій і правій частині, і його натиснуть циліндр. Також він встановлюється з ковт -типом ковзання (ковзаючої рейки) та регульованими гвинтами, щоб ми могли його відрегулювати.
- Частини машини в різних одиницях будуть проведені необхідною поверхневою обробкою, такою як електропланш, чорне покриття, гасіння, карбюризація тощо відповідно до фактичних потреб для задоволення сили та поверхні.
- Шафа електричного управління машиною встановлюється біля тіла, двері-це подвійний відкритий тип, тому простіше перевірити. Тип управління - PLC+ HMI, він із функцією захисту перевантаження
- B. Основні параметри
| S.N |
NAME |
PARAMETER |
| 1 |
TUBE OD |
φ6mm-φ9.52mm |
| 2 |
TUBE LENGTH |
60mm-600mm |
| 3 |
EFFICIENCY |
500-700PCS/h |
| 4 |
TOTAL POWER |
4KW |
Зв'язатися з нами