Автоматичний апарат для лазерного зварювання смуги з нержавіючої сталі: автоматизований тест для зварювання смуги з нержавіючої сталі
У різноманітних сценаріях зварювання металу різні типи обладнання виконують відповідні функції: машина для зварювання тертям забезпечує високоміцне з’єднання шляхом виділення тепла через тертя, машина для точкового зварювання точно фіксує крихітні точки зварювання, а машина для стикового зварювання зосереджується на зварюванні встик на кінцях заготовок. Машина для зварювання швів ефективно виконує безперервні зварні шви, машина для зварювання шпильок стабілізує з’єднання між шпилькою та основою, а машина для лазерного зварювання сталевих кілець спеціалізується на точному зварюванні сталевих кілець. Поява автоматичної машини для лазерного зварювання нержавіючої сталі, спеціально розробленої для зварювання стрічки з нержавіючої сталі, встановила новий еталон у галузі завдяки глибокій інтеграції автоматизації та лазерної технології.
Цей повністю автоматичний апарат для лазерного зварювання смуги з нержавіючої сталі повністю змінив громіздкий традиційний режим зварювання смуги з нержавіючої сталі. У порівнянні з відносно великою механічною напругою, що виникає під час процесу зварювання фрикційного зварювального апарату, він використовує лазерне безконтактне зварювання з надзвичайно малою зоною теплового впливу, що може мінімізувати деформацію смуги з нержавіючої сталі в найбільшій мірі та забезпечити площинність і точність розмірів смуги після зварювання. Коли мова заходить про зрощення смуг із нержавіючої сталі, для яких потрібні кілька фіксованих точок, точність автоматизованого керування точками значно перевищує ручну допоміжну операцію машини для точкового зварювання. Він може виконувати точкове зварювання високої щільності та високої консистенції за попередньо встановленими програмами, значно підвищуючи ефективність виробництва.
При роботі зі зварювальними швами смуг з нержавіючої сталі його продуктивність значно перевищує продуктивність традиційного процесу стикового зварювального апарату. Високоточна система подачі та лазерний пристрій позиціонування, обладнаний обладнанням, дозволяє досягти безшовного склеювання смуги. Міцність зварного шва після зварювання порівнянна з міцністю основного матеріалу, а поверхня гладка і рівна, без необхідності додаткового шліфування. З точки зору безперервного зварювального шва його швидкість зварювання в 3-5 разів перевищує швидкість звичайного шовного зварювального апарату, і він може автоматично регулювати потужність лазера відповідно до товщини смуги з нержавіючої сталі, щоб забезпечити стабільність якості зварювання смуг різних специфікацій.
Варто зазначити, що хоча цей пристрій і лазерний зварювальний апарат для сталевого кільця мають різні сценарії застосування, у них спільні основні переваги лазерного зварювання — точність і ефективність. Перший зосереджений на безперервному зварюванні довгих смужкових матеріалів, тоді як другий чудово підходить для обробки кільцеподібних заготовок. Спільно було створено комплексне рішення для лазерного зварювання в галузі обробки металу тиском. Тим часом у сценарії композитного зварювання смуг із нержавіючої сталі та шпильок він може працювати в координації зі зварювальним апаратом для шпильок. Спочатку положення шпильки фіксується апаратом для зварювання шпильок, а потім зварювання периферійного ущільнення завершується повністю автоматичним апаратом для лазерного зварювання стрічки з нержавіючої сталі, щоб утворити структуру щільного з’єднання.
Від масового виробництва виробів з нержавіючої сталі до обробки вузлів стрічки для точних інструментів, автоматична машина для лазерного зварювання стрічки з нержавіючої сталі з її характеристиками автоматизації, високої точності та високої ефективності забезпечує універсальне рішення для зварювання стрічки з нержавіючої сталі. Сприяти переходу галузі до інтелектуального виробництва.
Ⅰ-Застосування:
Він використовується для смуги з нержавіючої сталі скляної кришки, кошика, сита для борошна, емальованого горщика, сміттєвого відра, пароварки тощо. Специфікація сталевої смуги становить 10-200 мм ширини, 0,1-1 мм товщини та матеріалу SS430/410/304/202/201, GI, жерсті тощо.
Ⅱ-Переваги:
1. Гарний зовнішній вигляд дизайну, невелика площа
2. Вбудований волоконно-безперервний лазер, зовнішній простір не займає.
3. Потужність зварювання 10-20 шт / хв., Ефективність вище
4. Більше підходить для безшовних сталевих кілець, якість зварювання краща.
5. Лаконічний дизайн схеми, більш стабільний та енергозберігаючий,
6. Немає складної операції, операція в HMI дуже проста, потрібно лише встановити відсоток лазера.