Спеціальна машина для стикового зварювання алюмінію з мідним сплавом
Великий електричний апарат для стикового зварювання з мідним сплавом з сервоприводом — це високоточний спеціалізований апарат для стикового зварювання , розроблений виключно для стикового зварювання заготовок із алюмінію та мідних сплавів. На відміну від звичайного апарату для стикового зварювання опором , який має проблеми зі зварюванням неоднорідного металу, це обладнання поєднує вдосконалену систему автоматичного стикового зварювання та технологію сервоприводу, а також ідеально поєднується з різними виробничими лініями апаратів для автоматичного стикового зварювання . Його унікальна конфігурація з мідного сплаву та інтегрована конструкція шліфувального верстата роблять його кращим вибором для високоякісного зварювання в металообробній промисловості, забезпечуючи ефективні та надійні зварювальні рішення для підприємств, які займаються виробництвом компонентів із алюмінієвих і мідних сплавів.
Основне застосування та функція
Ця машина в основному використовується для стикового зварювання алюмінієвих і мідних сплавів, які широко застосовуються в автомобільній, електротехнічній та апаратній сферах. Будучи професійним апаратом для стикового зварювання , він ефективно вирішує технічні труднощі зварювання двох металів з різними фізичними властивостями (такими як температура плавлення та теплопровідність), гарантуючи, що зварювальне з’єднання є міцним, стійким до корозії та має чудову електро- та теплопровідність — ключові вимоги до високоефективних алюмінієво-мідних компонентів.
Особливістю цього обладнання є вбудований інтегрований шліфувальний верстат, який реалізує безшовне з’єднання між зварюванням і поліруванням після зварювання. Після завершення процесу стикового зварювання шліфувальна машина може негайно відполірувати зварювальний шов, видаливши задирки, зварні шви та нерівності поверхні. Ця універсальна конструкція усуває необхідність переміщення заготовок на незалежне шліфувальне обладнання, значно скорочуючи час виробництва та витрати на робочу силу, одночасно забезпечуючи площинність та естетичність зварювального з’єднання відповідно до суворих стандартів якості готової продукції.
Ключова продуктивність і основні моменти
- Електричний сервопривід для стабільного зварювання : застосовуючи технологію великомасштабного сервоелектричного приводу, апарат забезпечує точний контроль параметрів зварювання, таких як час спалаху, тиск згортання та зварювальний струм. У порівнянні з традиційною гідравлічною автоматичною машиною для стикового зварювання , вона має вищу швидкість реакції, більш стабільну роботу та точніше налаштування параметрів, ефективно уникаючи дефектів зварювання, таких як неповне зварювання та крихкі з’єднання, спричинені нестабільним тиском.
- Компоненти з мідного сплаву для довговічності : оснащений високоякісними зварювальними електродами з мідного сплаву та струмопровідними частинами, машина має чудову електропровідність і зносостійкість. Матеріал із мідного сплаву може швидко проводити тепло під час зварювання, зменшуючи втрати енергії та підвищуючи ефективність зварювання. У той же час він має високу стійкість до високих температур і зносу, подовжуючи термін служби обладнання та зменшуючи частоту заміни електродів — перевага, яка відрізняє його від звичайного флеш-стикового зварювача .
- Інтегроване шліфування для ефективного виробництва : Інтегрований шліфувальний верстат спеціально розроблений для обробки зварювальних з’єднань алюміній-мідь після зварювання. Він підтримує плавне регулювання швидкості та точності шліфування та може бути налаштований відповідно до вимог до розміру та поверхні заготовок. Ця конструкція об’єднує зварювання та полірування в один процес, спрощуючи виробничий процес і підвищуючи загальну ефективність виробництва.
- Система автоматичного стикового зварювання Інтелектуальна : машина оснащена вдосконаленою системою автоматичного стикового зварювання , яка підтримує автоматичне затискання заготовки, автоматичне узгодження параметрів і автоматичне зварювання. Гуманізована панель керування дозволяє операторам легко встановлювати та зберігати кілька наборів параметрів зварювання, адаптуючись до різних специфікацій заготовок із алюмінієвих та мідних сплавів. Система також має функції моніторингу в режимі реального часу та сигналізації про несправності, що забезпечує безпечну та стабільну роботу обладнання.
- Широка сумісність і гнучкість : це обладнання підходить для стикового зварювання різних заготовок із алюмінієвих і мідних сплавів, включаючи дроти, труби, пластини та профілі. Його можна гнучко регулювати відповідно до розміру поперечного перерізу та товщини заготовки, і він сумісний з різними типами алюмінієво-мідних сплавів. Його можна використовувати як самостійне зварювальне обладнання або інтегрувати в автоматизовані виробничі лінії, задовольняючи різноманітні виробничі потреби підприємств.
Конкурентні переваги та цінність
У порівнянні зі звичайним апаратом для стикового зварювання опором , цей великий апарат для стикового зварювання з мідним сплавом має очевидні переваги при зварюванні гетерогенних металів. Його сервопривід і конфігурація з мідного сплаву забезпечують якість зварювання та довговічність обладнання, а вбудована функція шліфування скорочує виробничі зв’язки та витрати.
Для підприємств цей апарат не тільки вирішує проблему складного зварювання алюмінію та міді, але й підвищує ефективність виробництва та рівень кваліфікації продукції. Автоматична система стикового зварювання зменшує залежність від ручного керування, забезпечуючи постійну якість зварювання для кожної партії виробів. Це ідеальне обладнання для підприємств, щоб модернізувати свої виробничі лінії та підвищити конкурентоспроможність продукції в галузі обробки алюмінієво-мідних сплавів.
Model
Unit
Item |
UN-25-1 |
UN-40-1 |
UN-40-2 |
UN-80-2 |
| Rated capacity |
KVA |
25 |
40 |
40 |
80 |
| Primary voltage |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
| Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
19 |
22 |
22 |
30 |
| Duty cycle |
% |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Max pressing force |
N |
3900 |
3900 |
3900 |
3900 |
| Max upset force |
N |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
| Forge stroke |
MM |
10 |
10 |
10 |
10 |
| Upset stroke |
MM |
25 |
25 |
25 |
25 |
| Cooling water flux |
L/Min |
4 |
4 |
4 |
5 |
| Weight |
Kg |
200 |
230 |
250 |
300 |
Зв'язатися з нами