Ця автоматична зворотно-згинальна машина з інтегрованою обробкою є високоефективним рішенням для виробництва теплообмінників, що поєднує згортання, обробку рулонів, згинання, різання та штампування в одній автоматизованій установці. Він спеціально розроблений для видалення задирок і точного очищення невеликих U-подібних труб/зворотних колін в теплообмінниках, працюючи в синергії з машиною для очищення зворотного згину, автоматичним поворотним згиначем для формування повністю автоматизованої виробничої лінії для виготовлення зворотного згину та подальшої обробки.
Призначення та застосування
В основному використовується для високоточного видалення задирок, внутрішнього/зовнішнього очищення, промивання та сушіння малих U-подібних труб і зворотних колін в теплообмінниках. Він служить основним блоком пост-обробки, що відповідає автоматичному зворотному згинальному верстату та автоматичному зворотному згинальному верстату, забезпечуючи чисті та сухі трубні фітинги без задирок, які відповідають стандартам збірки теплообмінника. Машина для очищення зворотного вигину широко застосовується у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, холодильного та теплообмінного обладнання.
Робочий процес
Машина виконує повністю автоматичний безперервний робочий процес: автоматична подача → точне видалення задирок → високоефективне очищення → багатоступінчасте промивання → сушіння гарячим повітрям → автоматичне вивантаження. Цей спрощений процес усуває ручну обробку, покращує консистенцію та ідеально поєднується з очисною машиною для зворотного згину та очисною машиною з зворотним згином для покращення ефективності очищення.
Ключові характеристики
Багатофункціональна інтеграція
Поєднує намотування пружини, обробку рулонів, згинання, різання, штампування, видалення задирок і очищення; сумісний із автоматичним поворотним згинальним верстатом і автоматичним поворотним згинальним верстатом для виготовлення згинальних згинів на одному місці.
Точне видалення задирок і очищення
Забезпечує обробку поверхні без задирок для малих U-подібних труб; працює зі спеціальною очисною машиною для зворотного згину та очисною машиною для зворотного згину для ретельного видалення масла, стружки та забруднень.
Повністю автоматизована робота
Контрольована PLC безперервна подача, обробка, промивання, сушіння та розвантаження, що зменшує кількість робочих рук і підвищує ефективність виробництва.
Стабільна та надійна продуктивність
Міцна конструкція забезпечує стабільну роботу, низькі витрати на обслуговування та постійну якість для масового виробництва компонентів теплообмінника.
Сумісність з гнучкою лінією
Легко інтегрується з виробничими лініями зворотного згинання, з’єднуючи передній автоматичний поворотний згинальний пристрій і наступне очисне обладнання для повністю автоматизованої виробничої системи.
Переваги
Покращує якість поверхні та чистоту U-подібних/зворотних колін, подовжуючи термін служби теплообмінника.
Зменшує ручну працю та вторинну обробку, знижуючи витрати на виробництво.
Висока сумісність із автоматичним згинальним верстатом із зворотним згином, очисним верстатом із зворотним згином та іншим допоміжним обладнанням для гнучкої конфігурації лінії.
Стабільна якість обробки, високий вихід і сильна адаптованість до різних специфікацій малих U-подібних труб.
Ця машина є необхідним допоміжним обладнанням для виробників теплообмінників, вона ідеально поєднується з автоматичним поворотним згинальним верстатом, автоматичним поворотним згинальним верстатом і спеціалізованими очисними системами для досягнення ефективного, високоякісного автоматизованого виробництва поворотних колін і компонентів U-подібних труб.
Зв'язатися з нами