Повністю автоматична тиристорна машина для точкового зварювання сталевої сітки

Цей продукт являє собою автоматичну або напівавтоматичну виробничу лінію для зварювання. Будучи зрілим конфігураційним рішенням для автоматичного зварювального апарату для дротяної сітки, воно дозволяє операторам розміщувати вертикальну смугу на першій точці зварювання або напряму подавати з котушок дроту, а також розташовувати лінійні смуги в положенні заглушки під час роботи, реалізуючи високошвидкісну та високоефективну автоматичну подачу, зварювання та заготовку.

Завдяки професійній оптимізації структури обладнання ефективно усуває загальні технічні проблеми при виготовленні сітки, включаючи неповне зварювання, слабкі паяні з’єднання, непослідовні зварювальні відстані та обмежені специфікації розміру сітки, ідеально задовольняючи диверсифіковані виробничі потреби в усій промисловості дротяної сітки.

Вертикальна смуга має ексклюзивний дизайн направляючої та позиціонуючої структури, яка точно визначає місцезнаходження вертикальних смуг і підтримує індивідуальне зварювання сітки з відстанню понад 50 мм, кратною 50 мм. Оснащений кроковим приводом ролика та сервомотора, він забезпечує точне керування кроком сітки з вільним регулюванням параметрів за потреби. Конструкція забезпечує безперервне високошвидкісне зварювання та значно збільшує річну продуктивність.

Це обладнання в основному складається з машинної основи, пристрою для гасіння лінійних стрижнів, пристрою для малювання вертикальних стрижнів, зварювального вузла, електричної системи керування, шафи розподілу електроенергії, системи охолодження води, системи джерела газу, системи моніторингу та сигналізації.

База машини: застосована високоякісна структура з’єднання зі сталевою сталевою секцією преміум-класу, що забезпечує загальну рівність встановлення, стабільну точність роботи та охайний зовнішній вигляд. Потовщена сталева пластина ефективно запобігає деформації для довгострокової служби.

Пристрій для заготовки лінійних брусків: складається з блоку зберігання матеріалу та блоку автоматичної подачі. Блок зберігання резервує достатню кількість стрижнів, щоб гарантувати безперебійне виробництво сітки та стабільне постачання матеріалу. Блок автоматичної подачі використовує повністю автоматичний режим розділення та подачі, доставляючи матеріали до зварювальних електродів швидко, упорядковано та рівномірно з точним опусканням одним штрихом. Це повністю скасовує ручну роботу з укладання проводів, економить підготовчий час і значно скорочує витрати на оплату праці.

Пристрій для креслення вертикальних смуг: Завдяки спеціальному напряму та структурі позиціонування, він забезпечує точні межі та напрямки для вертикальних смуг, задовольняючи різні вимоги до розміру сітки (простір ≥ 50 мм, 50 кратних). Завдяки використанню ролика та серводвигуна для крокового приводу він точно контролює відстань між сітками з регульованими параметрами, щоб відповідати різним зварювальним завданням, підтримуючи високу швидкість зварювання та більшу річну виробничу потужність.

Зварювальний вузол: як основний виконавчий блок багатоголовкового зварювального апарата для дротяної сітки, він оснащений спеціальними трансформаторами опору та потужними примусовими циліндрами, які повністю відповідають стандартам високошвидкісного зварювання, зварювального тиску, міцності паяного з’єднання та точності приведення в дію. Він може похвалитися високою адаптивністю до навколишнього середовища та стабільною експлуатаційною надійністю.

Електрична система керування: налаштована за допомогою програмованого контролера Siemens PLC та допоміжних компонентів, імпортованих у Японію. Індивідуальна система електричного керування оснащена функцією самоперевірки несправностей і сигналізації, а параметри зварювання можна чітко відображати на сенсорному екрані. Просте та інтуїтивно зрозуміле управління знижує професійний поріг для операторів.

Водяна система охолодження: незалежно організована для охолодження трансформатора, верхнього електрода, нижнього електрода та інших мідних компонентів. Потік води розподіляється та регулюється за допомогою незалежних витратомірів, кожен з яких можна регулювати окремо, щоб забезпечити стабільну роботу машини та уникнути перегорання компонентів.

Система джерела газу: використовує оригінальні пневматичні компоненти SMC Japan. Вбудований повітряний процесор очищає стиснене повітря, суміщений із глушником для зменшення шуму при роботі. Додатковий резервуар зі стисненим повітрям обладнано для підтримки стабільного тиску повітря для стабільної продуктивності зварювання.