Машина для точкового зварювання дротяної сітки безпеки Цю машину можна налаштувати як напівавтоматичну або повністю автоматичну зварювальну виробничу лінію, що підходить для різних виробничих сценаріїв у промисловості дротяної сітки. Дріт може постачатися у вигляді котушок або прямих прутів (попередньо нарізаних дротів), і ми маємо обидва дизайни для задоволення різних виробничих вимог!
Під час виконання зварювальних робіт розмістіть вертикальну смугу на першій точці зварювання, а лінійну смугу розмістіть у конфігурації заглушки; це реалізує високу швидкість, ефективну автоматичну подачу, зварювання та заготовку — важливу перевагу продуктивності автоматичного зварювального апарату для дротяної сітки.
Завдяки своїй унікальній структурній конструкції цей продукт може вирішити багато поширених проблем у процесі зварювання, таких як неповне зварювання, несуцільні точки пайки, нерівний простір зварювання та неоднаковий розмір сітки тощо.
Унікальна конструкція направляючої та позиціонування вертикальної смуги цього продукту відіграє роль спрямування та позиціонування для вертикальної смуги, задовольняючи різноманітні потреби у зварюванні сітки (простір ≥ 50 мм, 50 кратних). Він використовує ролики та серводвигуни як потужність кроку для точного контролю простору сітки (простір кроку можна регулювати відповідно до потреб зварювання за допомогою регульованих параметрів), що забезпечує високу швидкість зварювання та покращує річну виробничу потужність.
Як високопродуктивний зварювальний апарат для дротяної сітки з декількома головками, це обладнання в основному складається з основи машини, пристрою для заглушки лінійних стрижнів, пристрою для креслення вертикальних стрижнів, зварювального вузла, електричної системи керування, шафи розподілу електроенергії, системи охолодження води, системи джерела газу, системи моніторингу та сигналізації.
Основа машини: Використовуйте високоякісну сталь H-профілю для з’єднання, забезпечуючи рівність установки машин, тим самим забезпечуючи точність машини та елегантний зовнішній вигляд. Товстий сталевий лист, який не легко деформувати.
Пристрій для гасіння лінійних смуг: пристрій для гасіння лінійних смуг розділено на сектор зберігання та сектор автоматичної подачі. Сектор зберігання використовується для зберігання волосіні та забезпечує швидке виготовлення сітки та забезпечує стабільну подачу волосіні. Автоматичний сектор подачі, який використовується у формі повністю автоматичного розділення та подачі, щоб швидко, упорядковано та рівномірно розподіляти зварювальні електроди для досягнення точності однієї краплі, таким чином усуваючи вимогу ручного розміщення дротів і максимально заощаджуючи попередній час розміщення дротів для зменшення витрат на оплату праці.
Пристрій для малювання вертикальних смуг: унікальна конструкція направляючої та позиціонування пристрою для малювання вертикальних смуг цього виробу відіграє роль направляючої та позиціонування вертикальної смуги та відповідає різноманітним розмірам (простір ≥ 50 мм, 50 кратних) потреб у зварюванні сітки та використовує ролик і серводвигун як силу кроку для точного контролю простору сітки. (кроковий простір можна регулювати відповідно до потреб зварювання. Регульовані параметри). Це може досягти високошвидкісного зварювання та покращити річну виробничу потужність.
Зварювальний вузол: зварювальний вузол використовує спеціальні трансформатори опору та спеціальні примусові циліндри для забезпечення високошвидкісного зварювання, вимог до тиску зварювання та міцності з’єднання, точності приводу. Має високу екологічність і надійність.
Електрична система керування: використовує програмоване керування Siemens PLC, інші частини імпортуються з Японії. Використовуючи унікальну електричну операційну систему з функцією сигналізації про несправність, сенсорний дисплей може інтуїтивно бачити параметри зварювання, керувати ним легко та швидко. Таким чином знижуються вимоги до оператора.
Система охолодження води: поділяється на охолодження трансформаторів, охолодження верхнього електрода, охолодження нижнього електрода та охолодження інших мідних блоків. Здійснюється розподіл води по витратоміру. Кожен витратомір можна налаштувати індивідуально, щоб машина працювала нормально, без пошкоджень.
Система джерела газу: імпортована з SMC Japan, обладнання встановлено повітряний процесор, який використовується для очищення стисненого повітря, і з глушником для зменшення шуму. Також він оснащений баком зі стисненим повітрям для стабілізації тиску повітря.
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |



