Машина для точкового зварювання високої точності для дротяної сітки Цей продукт є напівавтоматичною зварювальною виробничою лінією, інтегрованою з основними функціями апарату для зварювання дротяної сітки з кількома головками. Виконуючи зварювальні операції, розмістіть вертикальну смугу на першій точці зварювання та розташуйте лінійну смугу в конфігурації заготовки, таким чином досягаючи високошвидкісної, ефективної автоматичної подачі, зварювання та заготовки.
Будучи практичним рішенням, спеціально розробленим для промисловості дротяної сітки, цей продукт може вирішити багато проблем у процесі зварювання завдяки своїй унікальній структурній конструкції, наприклад неповне зварювання, нетверді точки пайки, нерівний простір зварювання та відсутність різноманітності розміру сітки.
Унікальний напрямний і позиціонуючий дизайн вертикальної смуги цього виробу відіграє роль спрямування та позиціонування для вертикальної смуги, задовольняє різні потреби зварювання сітки (простір ≥ 50 мм, кратне 50) і використовує ролики та серводвигуни як крокову силу для точного контролю простору сітки (простір кроку можна регулювати відповідно до потреб зварювання за допомогою регульованих параметрів). Це може досягти високошвидкісного зварювання та збільшити річну виробничу потужність.
Це обладнання в основному складається з машинної основи, пристрою для гасіння лінійних стрижнів, пристрою для малювання вертикальних стрижнів, зварювального вузла, електричної системи керування, розподільчої шафи, системи охолодження води, системи джерела газу та системи моніторингу та сигналізації.
Основа машини: використовує високоякісну сталь Н-подібного профілю для з’єднання, що забезпечує рівне встановлення машини, тим самим гарантуючи точність машини та елегантний зовнішній вигляд. Він виготовлений з товстих сталевих листів, і його непросто деформувати.
Пристрій для гасіння рядків: розділений на сектор зберігання та сектор автоматичної подачі. Сектор зберігання використовується для зберігання волосінь, що забезпечує швидке виробництво сітки та стабільну подачу волосіні. Сектор автоматичної подачі використовує повністю автоматичний режим розділення та подачі для швидкого, впорядкованого та рівномірного розподілу стрижнів до зварювальних електродів, досягаючи точності до однієї краплі, таким чином усуваючи потребу в ручному розміщенні дроту та максимізуючи час, заощаджений на розміщенні дроту, щоб зменшити витрати на оплату праці.
Пристрій для креслення вертикальної смуги: унікальна конструкція направляючої та позиціонування пристрою для креслення вертикальної смуги цього продукту відіграє роль скерування та позиціонування для вертикальної смуги, задовольняє різні потреби зварювання сітки (простір ≥ 50 мм, кратне 50) і використовує ролики та серводвигуни як крокову силу для точного контролю простору сітки (простір для кроку можна регулювати відповідно до потреб зварювання за допомогою регульованих параметрів). Це може досягти високошвидкісного зварювання та збільшити річну виробничу потужність.
Зварювальний вузол: як основний компонент, еквівалентний високопродуктивному апарату для точкового зварювання, зварювальний вузол використовує спеціальні трансформатори опору та спеціальні примусові циліндри для забезпечення вимог високошвидкісного зварювання, зварювального тиску, міцності з’єднання та точності приводу. Має високу екологічність і надійність.
Електрична система керування: використовує програмоване керування Siemens PLC, а інші компоненти імпортуються з Японії. Він використовує унікальну електричну операційну систему з функцією сигналізації про несправності; сенсорний дисплей дозволяє інтуїтивно зрозуміло переглядати параметри зварювання, що робить роботу легкою та швидкою, таким чином зменшуючи вимоги до операторів.
Система охолодження води: поділяється на охолодження трансформатора, охолодження верхнього електрода, охолодження нижнього електрода та охолодження інших мідних блоків. Він реалізує розподіл води через витратоміри, і кожен витратомір можна регулювати незалежно, щоб забезпечити нормальну роботу машини без пошкоджень.
Система джерела газу: імпортована з SMC Japan. Обладнання оснащене повітряним процесором для очищення стисненого повітря та глушником для зниження шуму. Він також оснащений резервуаром стисненого повітря для стабілізації тиску повітря.
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples)
Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples)
Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Зв'язатися з нами