Мультистанційний пристрій для згинання ребристих труб випарника No Frost
Цей багатостанційний трубогиб для ребер випарника без замерзання спеціально розроблений для згинання алюмінієвих котушок азіатського типу для випарника без замерзання, що служить ключовим технологічним обладнанням для виробництва лінійних випарників.
Завдяки зручній сенсорній панелі керування машина використовує ПЛК серії XC3 для централізованого інтелектуального керування, рух циліндра регулюється електромагнітними клапанами для забезпечення стабільної безперервної циклічної дії для довгих труб. Він здатний безперервно згинати на великі відстані для розсіяних алюмінієвих трубок діаметром приблизно Φ8,5, підтримуючи два або три шари ребер, а кількість згинальних головок можна вільно регулювати між 3-9 головками для задоволення різноманітних вимог до обробки.
Ця машина ефективно компенсує недоліки традиційних трубозгинальних верстатів, демонструючи стабільну та надійну роботу, інтуїтивно зрозуміле та зручне керування та високу вартість. Його можна плавно з’єднати з допоміжним обладнанням, таким як машина для збирання серцевини випарника в лінію та машина для штабелювання серцевини випарника з кількома станціями, утворюючи повну та ефективну технологічну лінію для виробництва серцевини випарника та ідеально відповідаючи повному процесу виробництва обладнання для випарника поточного типу.
Завдяки стабільній роботі та високій точності обробки він підвищує ефективність виробництва та забезпечує якість формування ребристих труб випарника, обслуговуючи серійне та стандартизоване виробництво вузлів випарника без інею.
Основні технічні показники
| Applicable material |
aluminum tube |
| Suitable for pipe |
pipe diameter 8.5mm, wall thickness 0.75mm |
| Elbow radius |
R15mm |
| The length of the workpiece size |
less than or equal to 6M |
| Production cycle |
10~30S |
| Power |
AC 220V, 200W |
Складова частина
Обладнання складається з рами, рейки, газового мішка, згинальної матриці, пресувального пристрою, електричної коробки керування.
Принцип дії
Згинаючи трубу, щоб визначити кількість ліктів, можна направляти пристрій у попередньо завантажену вісім головок для згинання, кожна зігнута головка на напрямній рейці та рухатися. У готовій до виробництва специфікації продуктів відповідно до продукту та розміру продукту з номером головки та головкою між регулюванням відстані після носа збоку позиціонування та кріпильного гвинта. Виробництво буде розгортатися у заздалегідь визначеному положенні в матрицю, і за допомогою натискного пристрою буде придушено, кожна головка відповідно до першого порядку згинання, випуск прес-форми, все після завершення скидання головки затискного пристрою. З початку виробництва на автоматичному обладнанні.