Зварювальна машина з подвійним шпинделем для кабельних з'єднань: зміцнення лінії оборони зварювання для передачі електроенергії
У системах передачі живлення кабельні стики є ключовими вузлами, які забезпечують стабільну передачу струму, а якість їх зварювання безпосередньо впливає на безпеку та ефективність живної мережі. Машина для зварювання з тертям з тертя кабелю вкладається вкладений для зварювання кабельного з'єднання. Завдяки інноваційному проектуванню спільної роботи з подвійним шпинделем він забезпечує ефективні та надійні зварювальні рішення для електроіндустрії.
Як професійна машина зварювальної машини, вона досягає твердотільного з'єднання через синхронний привід подвійних шпинделів, що дозволяє кабелю та суглобі здійснювати тісний контакт і генерувати тепло тертя під час високошвидкісного обертання. Цей метод зварювання може ефективно уникнути проблем, таких як помилкове зварювання та окислення, які можуть виникати при традиційному зварюванні, що робить шва шва має таку ж електричну провідність та механічну міцність, що і базовий матеріал, забезпечуючи низьку втрату та високу стабільність під час передачі струму, а також забезпечити електричну безпеку тисяч домогосподарств.
Серед різноманітних сценаріїв застосування зварювального обладнання різні моделі демонструють свої унікальні можливості: машина для зварювального зварювального способу з його швидкою здатністю до зварювання, відіграє значну роль у тонкому плитному з'єднанні електричних компонентів; Зварювальна машина з підкладкою добре вміє зварювання металевих матеріалів і має видатні продуктивність у з'єднанні довгих матеріалів, таких як труби та арматури. Машина зварювальної машини з його безперервним ефектом ущільнення шва, широко застосовується в зваренні компонентів, які потребують витоку, таких як судна тиску. Лазерна зварювальна машина для сталевого кільця, з точним фокусуванням лазера, показує свої переваги в точному зварюванні кругових розрядів, таких як сталеві кільця. Зварювальна машина для шпильки ефективно завершує з'єднання між шпильками та заготовками, спрощуючи процес складання живлення.
Зварювальна машина з тертям з тертя кабелю приводу фокусується на спеціальному сценарії кабельних з'єднань. Конструкція подвійного шпинделя робить процес зварювання більш стійким і може адаптуватися до кабелів різних специфікацій та спільних моделей. Незалежно від того, чи це великі стики з високостільними кабелями або невеликими кабельними з'єднаннями точних інструментів, можна досягти точного зварювання. Його автоматизована робота не тільки підвищує ефективність зварювання, але й забезпечує узгодженість якості зварювання на кожному суглобі, забезпечуючи міцну гарантію для кабельних з'єднань у таких полях, як електротехніка, залізничний транзит та промислове виробництво.
Від точних компонентів енергетичного обладнання до ключових вузлів великих мереж трансмісії, кабельна шпиндельна зварювальна машина для зварювання тертя виконує власні обов'язки та працює в координації з іншим зварювальним обладнанням. Вибір це означає вибір для захисту "нервових закінчень" передачі електроенергії за допомогою професійної технології зварювання тертя, гарантуючи, що кожна кіловат-година електроенергії може безпечно та ефективно досягти місця призначення.
Принцип зварювання тертя: Зварювання тертя - це метод зварювання тиску, який використовує тепло, що утворюється взаємним тертям у відносному обертальному русі, коли заготовка контактує з кінцевою поверхнею, так що кінець досягає термопластичного стану, а потім швидко засмучує, щоб завершити зварювання. Найпоширеніший метод зварювання тертя , при зваренні двох кругових поперечних розрізів, спочатку зробіть одну заготовку обертатися з великою швидкістю навколо центральної лінії, а потім застосувати осьовий тиск до обертової заготовки, щоб розпочати опалення тертя. Коли визначається зазначений час зварювання тертя або зазначена кількість деформації тертя, тобто коли суглоб нагрівається до температури зварювання, передача заготовки негайно припиняється, а для виконання засмучуючого зварювання застосовується більший осьовий тиск. Зазвичай весь процес зварювання займає лише кілька секунд.
Переваги зварювання тертя
*Якість зварювання хороша і стабільна. Швидкість відхилення становить приблизно 0,01%, а швидкість відхилення зварювання спалаху-10%-1,4%.
*Висока продуктивність зварювання.
*Вартість виробництва низька, а потужність зварювальної машини невелика, а час зварювання короткий, тому може заощадити електричну енергію. Порівняно з флеш-зварюванням, зварювання тертя може заощадити близько 80-90% електричної енергії. Крім того, запас зварювання заготовки невеликий; Заготовка не потребує спеціальної обробки та очищення перед зварюванням; Іноді спалах зварювання не потрібно видаляти; Немає потреби в заповненні матеріалів та екранованого газу. Тому вартість обробки може бути знижена приблизно на 30% порівняно з дугою.
*Машина зварювальної машини з тертями легко усвідомити автоматизацію. Експлуатація та обслуговування прості та прості у освоєнні. Робочий майданчик чистий і немає шкідливого газу від іскрів та дуг.