Серія Y-серії Зварювальна машина для тертя відкритий тип: Відкрита архітектура розблокує нову свободу в операціях зварювання тертя
У промисловому зварювальному обладнанні структурний дизайн безпосередньо впливає на експлуатаційну гнучкість та спектр сумісності заготовки. Машина зварювальної машини з тертям відкритого типу Y-серії переосмислює досвід зварювання тертя з інноваційною відкритою архітектурою та демонструє унікальну цінність у різних складних сценаріях зварювання заготовки. Його переваги стають все більш помітними в порівнянні з іншими зварювальними обладнанням.
Як орієнтир продукту нового покоління зварювальної машини, це відкрите обладнання порушує обмеження традиційного закритого тіла та приймає тристоронній дизайн відкритого робочого простору, що дозволяє операторам звертатися до зони зварювання з декількох кутів і легко завершити затискач та вирівнювання нерегулярних розрядів та великих структурних компонентів. Він вирішив проблему трудомістких та трудомістких навантажень та вивантаження складних розрядів традиційними машинами зварювання тертя. Порівняно з точковою зварювальною машиною, яка покладається на струм зварювання, вона генерує тверде з'єднання через швидкісне тертя контактної поверхні. Коли зварювальні матеріали, такі як сплави високої жорсткості та теплостійкі сталі, міцність суглоба може досягати 98% базового матеріалу, повністю усуваючи проблему слабкої міцності в зваренні зварювання. Він особливо підходить для зварювання навантажувальних компонентів, таких як вали трансмісії важких машин та масляних свердла.
Зустаючи до вимог із зварюванням з великими пластинами, традиційні зварювальні машини обмежені закритим кузовним кузом і мають труднощі з обробкою ультрасимізними заготовками. Однак, зварювальна машина для тертя відкритий тип Y, з його відкритою архітектурою, вона може легко вмістити пластини з шириною до 2 метрів для зварювання. Точно контролюючи час і тиск тертя, він досягає плавного переходу шва шва, а похибка плоскості після зварювання контролюється в межах 0,1 мм/м, усуваючи потребу в широких процесах шліфування після традиційного зварювання. На відміну від зварювальної машини для шва, яка переслідує безперервні запечатані шва зварних швів, вона зосереджується на одноразовому зварюванні тертя всієї контактної поверхні. При цьому забезпечуючи міцність на з'єднання, він значно скорочує цикл зварювання великих розрядів, скорочуючи час зварювання повного штату більш ніж на 30%.
Незважаючи на те, що лазерна зварювальна машина для сталевого кільця, яка зосереджена на зваренні сталевого кільця, має чудову точність, в зварюванні сталевих кільця над великими діаметром є обмеження подорожей обладнання. Однак ця машина для зварювання з відкритим тертя може завершити загальне зварювання сталевих кілець діаметром понад 1,5 метра через індивідуальні розширені направляючі рейки. Помилка концентрації поверхні кільця після зварювання становить ≤0,08 мм. Для вимог встановлення шпильки на поверхні заготовки, хоча вона не має спеціальних функцій шпильної зварювальної машини, високоміцні з'єднання після зварювання можуть безпосередньо обробляти різьбові отвори та поєднуватися з точковою зварювальною машиною для арматури периферійної зварної точки. Сформуйте складену структуру "основного з'єднання тертя + спот -зварювання допоміжної фіксації" для задоволення вимог міцності на з'єднання в складних умовах праці.
Порівняно з проблемою обмеженого робочого поля зору традиційної зварювальної машини із закритим тертям, відкрита конструкція цього обладнання дозволяє помітним процесом зварювання, полегшуючи оператори для моніторингу стану зварювання в режимі реального часу та негайно регулювати параметри, щоб забезпечити стабільність якості. Порівняно з точковою зварювальною машиною, яка покладається на багатоточкове зварювання, загальний шов зварного шва, утворений ним, може більш рівномірно передавати навантаження і працює краще в умовах чергування напруги. Для заготовки, які потребують ущільнювальної продуктивності, хоча вони не мають переваги безперервних зварних швів зварювальних машин, щільна поверхня, що досягається за допомогою високоточного зварювання тертя в поєднанні з допоміжною обробкою герметика, може відповідати вимогам ущільнення середнього тиску.
From the Welding of large gear shafts for mining machinery to the docking of shaft systems for ship thrusters, from the connection of pipelines for chemical equipment to the manufacturing of structural components for new energy equipment, the Y-Series Open-type Friction Welding Machine, with the operational convenience of an Open architecture and the high-strength characteristics of friction welding, It is the ideal choice for welding large and complex workpieces, ensuring that every Зв'язок тертя є як ефективним, так і надійним.
Принцип зварювання тертя:
Зварювання тертя - це метод зварювання тиску, який використовує тепло, що утворюється взаємним тертям у відносному обертальному русі, коли заготовка контактує з кінцевою поверхнею, так що кінець досягає термопластичного стану, а потім швидко засмучує, щоб завершити зварювання. Найпоширеніший метод зварювання тертя ， при зваренні двох кругових поперечних розрізів, спочатку зробіть одну заготовку обертатися з великою швидкістю навколо центральної лінії, а потім застосувати осьовий тиск до обертової заготовки, щоб розпочати опалення тертя. Коли визначається зазначений час зварювання тертя або зазначена кількість деформації тертя, тобто коли суглоб нагрівається до температури зварювання, передача заготовки негайно припиняється, а для виконання засмучуючого зварювання застосовується більший осьовий тиск. Зазвичай весь процес зварювання займає лише кілька секунд.
Переваги зварювання тертя:
*Якість зварювання хороша і стабільна. Швидкість відхилення становить приблизно 0,01%, а швидкість відхилення зварювання спалаху-10%-1,4%.
*Висока продуктивність зварювання.
*Вартість виробництва низька, а потужність зварювальної машини невелика, а час зварювання короткий, тому може заощадити електричну енергію. Порівняно з флеш-зварюванням, зварювання тертя може заощадити близько 80-90% електричної енергії. Крім того, запас зварювання заготовки невеликий; Заготовка не потребує спеціальної обробки та очищення перед зварюванням; Іноді спалах зварювання не потрібно видаляти; Немає потреби в заповненні матеріалів та екранованого газу. Тому вартість обробки може бути знижена приблизно на 30% порівняно з дугою.
*Машина зварювальної машини з тертями легко усвідомити автоматизацію. Експлуатація та обслуговування прості та прості у освоєнні. Робочий майданчик чистий і немає шкідливого газу від іскрів та дуг.
Зв'язатися з нами