Машина для згинання котушок змінного струму з повністю автоматичним поверненням

I. Застосування обладнання

Ця машина для згинання мідних труб є спеціалізованим технологічним обладнанням, яке об’єднує кілька процесів. Його основні функції охоплюють автоматичне розмотування, точне випрямлення, різання по довжині та U-подібне згинання спіральних мідних труб. Він може переробляти безперервні згорнуті мідні труби в U-подібні згинальні труби, які відповідають стандартам складання за один раз, досягаючи єдиної обробки від сировини до готової продукції. Це обладнання спеціально розроблено для виробництва теплового обладнання та в основному використовується в основних сценаріях обробки трубопроводів таких продуктів, як конденсатори кондиціонерів повітря, випарники кондиціонерів повітря, накопичувальні водонагрівачі та миттєві водонагрівачі. У процесі виробництва кондиціонерів, водонагрівачів та інших виробів U-подібна згинальна труба є ключовим сполучним елементом для побудови контурів теплообміну. Його точність обробки безпосередньо впливає на ефективність герметизації вузла трубопроводу, ефективність теплообміну та загальну стабільність роботи машини. Традиційні методи обробки вимагають кількох незалежних машин для окремого завершення процесів розмотування, випрямлення, різання та згинання. Це не тільки призводить до громіздких технологічних з’єднань і значних втрат при транспортуванні матеріалу, але й легко призводить до поганої узгодженості розмірів продукту через налаштування на кількох машинах. Це обладнання завдяки інтеграції багатьох процесів і автоматизованому управлінню ефективно вирішує проблеми традиційних процесів, значно підвищуючи ефективність обробки та точність продукції, забезпечуючи основну підтримку великомасштабного стандартизованого виробництва в таких галузях, як кондиціонування повітря та водонагрівачі.

II. Основні специфікації

Технічні характеристики обладнання були спеціально оптимізовані для гнучкої адаптації до потреб обробки різних моделей теплового обладнання, збалансовуючи ефективність виробництва та якість обробки. Конкретні параметри та переваги наступні:

- Діаметр сумісної мідної труби: Φ5-22 мм: цей параметр точно відповідає специфікаціям мідних труб, які зазвичай використовуються для U-подібних вигинів основного теплового обладнання, повністю адаптуючись до потреб обробки від мідних труб малого діаметра (наприклад, Φ5 мм, Φ7 мм) для невеликих побутових випарників кондиціонерів до мідних труб середнього діаметру (наприклад, Φ12 мм, Φ16 мм) для комерційних конденсаторів центрального кондиціонера та мідні труби великого діаметру (наприклад, Φ19 мм, Φ22 мм) для великих накопичувальних водонагрівачів. Обладнання оснащене швидкозмінними адаптивними пристосуваннями, що усуває необхідність у складних механічних налаштуваннях. Просто викликайте відповідний шаблон параметрів у системі керування, щоб швидко перемикатися між різними діаметрами труб, значно покращуючи універсальність і гнучкість виробництва, а також зменшуючи витрати на налагодження для багатоваріантного виробництва.

- Кількість труб, що згинаються за цикл: 2, 3 або 5 штук на вибір: Завдяки модульній конструкції з декількома станціями він забезпечує три різні швидкості одного згинання, щоб точно відповідати виробничій потужності та сценаріям різних користувачів. Кожна швидкість використовує технологію синхронного приводу, щоб гарантувати, що кілька U-подібних труб, зігнутих в тій самій партії, повністю ідентичні за розміром, гарантуючи послідовність у масовому виробництві.

- Швидкість обробки: 8-10 разів/хвилину: Завдяки оптимізованому механізму передачі та паралельній конструкції процесу досягається висока швидкість і стабільна безперервна обробка. Цей діапазон швидкості можна гнучко регулювати відповідно до діаметра, товщини стінки та вимог до точності згинання мідних труб, що обробляються.

- Індивідуальні параметри: більше параметрів можна налаштувати відповідно до фактичних специфікацій і потреб мідних труб: враховуючи диференційовані потреби різних користувачів у продуктах, обладнання підтримує комплексні послуги налаштування. На додаток до стандартних параметрів, згаданих вище, основні компоненти (такі як згинальні матриці та ріжучі інструменти) і програми керування обладнанням можна налаштувати та оптимізувати відповідно до конкретних вимог користувача до матеріалу мідної труби (наприклад, червоної міді та латуні), товщини стінки, розміру отвору U-подібної труби, допуску на кут згину та точності довжини різання. Крім того, розмір корпусу машини та методи подачі/вивантаження можна налаштувати відповідно до плану майстерні користувача та потреб підключення виробничої лінії, щоб гарантувати, що обладнання повністю відповідає індивідуальним виробничим вимогам користувача, покращуючи адаптивність і практичність обладнання.