Мобільний розширювач труб для котушок теплообмінника

I. Застосування обладнання

Це обладнання є спеціальним розширювальним апаратом для котушок теплообмінника кондиціонера. Його основна мета полягає в тому, щоб завершити процес розширення труб для мідних труб у змійовиках теплообмінника кондиціонера. У процесі виробництва теплообмінника кондиціонера процес розширення трубки є вирішальним кроком у забезпеченні герметичності теплообмінника та ефективності теплообміну. Завдяки точним розширювальним операціям кінці мідних труб або призначені секції можна точно розширити в діаметрі, забезпечуючи щільне прилягання та стабільне з’єднання між мідними трубками та трубним листом теплообмінника, торцевими кришками та іншими компонентами. Це ефективно запобігає таким проблемам, як витік холодоагенту та нерівномірний теплообмін під час роботи. Це обладнання широко застосовується для обробки котушок теплообмінника для різних продуктів кондиціонування повітря, включаючи побутові спліт-кондиціонери, центральні кондиціонери та комерційні кондиціонери для шаф. Це одне з основних допоміжних пристроїв для великомасштабного виробництва теплообмінників систем кондиціонування повітря.

II. Основні технічні параметри

- Діаметр сумісної мідної трубки: Φ7-Φ25 мм: цей параметр охоплює специфікації мідної трубки, що зазвичай використовується для змійовиків теплообмінника кондиціонера повітря. Незалежно від того, чи йдеться про мідні трубки малого діаметра (наприклад, Φ7 мм, Φ9,52 мм) для невеликих теплообмінників побутових кондиціонерів чи мідні трубки великого діаметру (наприклад, Φ19 мм, Φ25 мм) для комерційних теплообмінників центрального кондиціонування повітря, досягається точна адаптація.

- Довжина розширювальної трубки: налаштована відповідно до вимог (на основі потреб покупця): щоб врахувати структурні відмінності в змійовиках різних моделей теплообмінників кондиціонерів, обладнання підтримує індивідуальне налаштування довжини розширення. Завдяки інтелектуальній системі керування та регульованій структурі механічного обмеження можна точно контролювати довжину розширення від кількох міліметрів у кінці до довгих ділянок у десятки сантиметрів, що ідеально відповідає вимогам до складання різних специфікацій теплообмінників. Це забезпечує високу узгодженість між процесом розширення та параметрами конструкції продукту, гарантуючи послідовність у масовому виробництві.

- Швидкість розширення труби: 5-11 метрів/хвилину: обладнання використовує високоефективну систему передачі енергії та оптимізовану конструкцію механізму розширення для досягнення високошвидкісних і стабільних операцій розширення труб.

III. Дизайн обладнання

Для адаптації до потреб у виробничих потужностях, умов майстерні та специфікацій продукції різних виробників кондиціонерів обладнання використовує модульну багатостанційну концепцію дизайну, пропонуючи чотири моделі: однотрубну, двотрубну, чотиритрубну та шеститрубну, досягаючи точної відповідності між виробничою потужністю та вартістю:

- Однотрубна модель: використовується одноканальна конструкція з однією станцією, вона має компактну структуру та невелику площу (вимагає лише 2-3㎡ робочого простору), а також проста та легка в експлуатації.

- Двотрубна модель: застосовуючи конструкцію паралельної роботи з двома станціями, вона може одночасно завершити розширення двох мідних труб, майже подвоюючи виробничу потужність порівняно з однотрубною моделлю. Обладнання врівноважує ефективність виробництва та сумісність з об’єктами, що робить його придатним для виробників теплообмінників систем кондиціонування повітря середніх партій, таких як виробничі лінії малого та середнього розміру для побутових кондиціонерів. Це економічно ефективний вибір, який поєднує виробничу потужність, вартість і простір.

- Чотирьохтрубна модель: оснащена системою синхронної роботи з чотирма станціями та автоматизованим механізмом подачі та позиціонування, вона може досягати одночасного та точного розширення чотирьох трубок. Ефективність виробництва значно покращена, що робить його придатним для масштабних стандартизованих сценаріїв виробництва.

- Модель із шістьма трубками: інтегрована конструкція з шести станцій, оснащена високоефективною інтелектуальною системою керування та високоточним механізмом синхронного приводу, дозволяє виконувати операції розширення трубок одночасно для шести трубок. Ця модель пропонує значні переваги щодо продуктивності, оскільки продуктивність роботи в одну зміну приблизно в шість разів перевищує продуктивність однотрубної моделі.