Хв. Замовлення:1 Piece/Pieces
Можливість постачання: 30sets/Year
Це обладнання є спеціальною моделлю, спеціально розробленою для обробки різьбових з’єднань труб змінного струму. Він точно відповідає структурним характеристикам і вимогам до обробки різьбових трубних з’єднань змінного струму, забезпечуючи якість обробки та сумісність із самого початку. Він широко використовується в сценаріях масового виробництва для різьбових з’єднань труб змінного струму в системах кондиціонування повітря, холодильному обладнанні та електричних трубопроводах.
Обладнання має симетричну конструкцію з двома блоками обробки (машинними головками) з обох сторін, що дозволяє одночасно обробляти обидва кінці різьбового з’єднання труби. Ця інноваційна структура повністю змінює громіздкий процес «спочатку обробка одного кінця, а потім перевертання для обробки іншого кінця» в традиційному односторонньому режимі обробки. Це не тільки значно скорочує цикл обробки однієї трубної арматури, але й ефективно забезпечує співвісність і точність позиціонування різьби на обох кінцях, уникаючи відхилень позиціонування, викликаних вторинним затисканням. Це забезпечує подвійну гарантію точності та послідовності обробки, що робить його особливо придатним для вимог до обробки високоточних різьбових з’єднань труб змінного струму з суворими вимогами до точності на обох кінцях.
Основна система керування використовує високоякісну систему числового керування з ЧПК у поєднанні з сервоприводом для створення високоточної та стабільної автоматизованої системи обробки. Обладнання забезпечує автоматичну подачу, автоматичне позиціонування, автоматичну обробку та автоматичне вивантаження протягом усього процесу, не вимагаючи ручного втручання на етапах обробки серцевини. Точний привід сервосистеми забезпечує постійну та точну траєкторію інструменту протягом усього процесу обробки, досягаючи точності обробки, що значно перевищує точність традиційного обладнання. Готові нитки демонструють точні розміри, високу обробку поверхні та чудовий зовнішній вигляд. Одночасно автоматизована робота значно підвищує ефективність виробництва, ефективно знижує витрати на оплату праці та мінімізує кількість браку, спричиненого людською помилкою, надаючи потужну підтримку підприємствам у досягненні великомасштабного високоточного виробництва.
Інтегрована система ЧПК є дуже зручною для користувача, має інтуїтивно зрозумілий дизайн інтерфейсу, який дозволяє навіть недосвідченим операторам швидко освоїти та використовувати її.
| Pipe No. bending at one time | 1-8 pcs |
| Hairpin pipe length | Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
| Bending mode | by servo motors |
| Positioning & unloading mode | by servo motors |
| Stroke setting model | by servo motors |
| Available copper pipe diameter | ∮ 5 - ∮ 16 |
| Bending center | 16-60mm |
| Efficiency (one cycle) | when L≤1,000, t <12sec |
| Length precision | ±0.8mm |
| Flattening rate in thickness of bending part | ≤15% |



