Машина для автоматичного видалення задирок для U-подібних труб

Це обладнання є високоінтегрованою багатофункціональною машиною для обробки, що поєднує в собі полірування металу, видалення задирок, очищення та згинання шпильок в одному агрегаті, спеціально розроблене для вдосконаленої обробки малих U-подібних труб (шпилькових труб) теплообмінника. Він порушує традиційний однопроцесний режим обробки, реалізуючи єдине формування та обробку поверхні ключових частин теплообмінного трубопроводу, і стає основним допоміжним обладнанням у лінії виробництва теплообмінного трубопроводу.

призначення

Ця машина в основному використовується для високоточного видалення задирок і глибокого очищення невеликих U-подібних труб для теплообмінників, а також може синхронно завершувати стандартизоване згинання шпилькою формування трубних фітингів. Націлений на такі дефекти, як задирки, масляні плями та металеві уламки, що залишилися після згинання труби, він ретельно видаляє забруднення та гострі краї, ефективно покращуючи герметизацію та ефективність теплообміну готових фітингів для труб. Він може ідеально з’єднуватися з передньою автоматичною зворотно-згинальною машиною (також відомою як Automatic Return Bender) для постачання напівфабрикатів, а її ефект після обробки повністю сумісний зі стандартами процесу спеціальної зворотно-гнутої машини для очищення, що забезпечує надійну гарантію якості для подальшого складання трубопроводів теплообмінника.

Робочий процес

Машина Cleaning Machine For Return Bend використовує повністю автоматичну логіку безперервної роботи без ручного перемикання всього процесу, забезпечуючи плавну та ефективну обробку від сирих частин до готової продукції. Повний процес обробки виглядає наступним чином:

- Автоматична подача: необроблені труби або напівфабрикати зігнутих деталей автоматично та впорядковано транспортуються на станцію обробки, забезпечуючи стабільну та безперервну подачу та відповідність виробничому ритму автоматичного поворотного згинального пристрою.

- Зняття задирок, очищення та полірування: інтегроване полірування та видалення задирок проводиться на кінцях труб, а також внутрішніх і зовнішніх стінках у поєднанні з глибоким очищенням для видалення масляних плям і сміття, досягаючи такої ж чистоти, як і спеціальна очищувальна машина для зворотного згину.

- Промивання чистою водою: ретельно промийте залишки миючого засобу та забруднення на поверхні труби, щоб уникнути впливу на подальшу збірку та продуктивність використання.

- Швидке висихання: використовуйте сушку гарячим повітрям для швидкого видалення вологи всередині та зовні труби, запобігаючи вторинному забрудненню та іржі.

- Автоматичне розвантаження: оброблені кваліфіковані U-подібні труби виводяться централізовано, що полегшує подальші операції збору та складання.

Переваги продукту

- Висока інтеграція: інтегрує функції згинання, полірування, видалення задирок і очищення, зменшуючи простір для розміщення обладнання та час передачі заготовки, а також покращуючи загальну ефективність виробництва.

- Сильна сумісність з лінією: може бути плавно вбудована в технологічну лінію зворотного згинання, співпрацюючи з автоматичною зворотно-згинальною машиною та спеціальним очисним обладнанням для створення повної автоматизованої виробничої системи.

- Стабільна якість обробки: рівномірний ефект видалення задирок і очищення, без пошкодження тіла труби, підходить для масового та стабільного виробництва невеликих U-подібних труб для теплообмінників.

- Повністю автоматизована робота: проста робота, низька трудомісткість, стабільна робота обладнання, що ефективно знижує рівень браку частин трубопроводу.

Область застосування

Широко використовується у виробництві кондиціонерів, холодильників, промислових холодильних установок та іншого теплообмінного обладнання, призначеного для формування, видалення задирок і очищення невеликих U-подібних шпилькових труб, і може використовуватися в поєднанні з допоміжним обладнанням для згинання та очищення для задоволення потреб високого стандарту промислового виробництва.