Професійна багатоточкова згинальна машина — це високоточне автоматизоване обладнання, призначене виключно для виробництва каркасів кліток IBC (контейнерів середньої вантажопідйомності). Будучи основним пристроєм у виробничих лініях IBC, він об’єднує вдосконалену механічну структуру, інтелектуальне керування та гнучку конфігурацію, ефективно задовольняючи вимоги високої точності, високої ефективності та кількох специфікацій до згинання рами клітки, значно підвищуючи якість виробництва та операційну ефективність для підприємств.
Рама обладнання використовує інтегральну технологію обробки, яка усуває сукупні помилки, спричинені роздільною збіркою, і забезпечує виняткову структурну стабільність. Ця цілісна конструкція не тільки закладає надійну основу для високої точності згинання, але й забезпечує стабільну роботу навіть при тривалій безперервній роботі. Завдяки ритму обробки однієї рами кожні 20-25 секунд машина забезпечує ефективне масове виробництво, значно перевищуючи ефективність традиційного напівавтоматичного обладнання та ідеально відповідаючи вимогам високої пропускної здатності ліній виробництва кліткових каркасів IBC.
Щоб забезпечити точність діагональних розмірів рами кліті — ключовий показник, що впливає на складання та несучу здатність IBC — машина оснащена спеціальною системою балансування при вигині. Ця система динамічно регулює силу вигину та кут кожної точки в режимі реального часу під час обробки, ефективно уникаючи діагонального відхилення, викликаного нерівномірним навантаженням на трубу. Це гарантує узгодженість діагональних розмірів кожної рами клітки, закладаючи надійну основу для подальших процесів складання.
Що стосується режиму керування, машина використовує людино-машинний інтерфейс (HMI) у поєднанні з програмним керуванням ПЛК, що забезпечує високий ступінь автоматизації. HMI має інтуїтивно зрозумілий робочий інтерфейс, що дозволяє операторам легко встановлювати такі параметри, як кут згинання, швидкість і кількість, і контролювати стан обробки в режимі реального часу. Система керування PLC забезпечує швидку реакцію та стабільну роботу обладнання, зменшуючи ручне втручання та експлуатаційні помилки, а також знижуючи поріг для навчання оператора.
Для подальшого вдосконалення автоматизації та зниження витрат на оплату праці машина може бути додатково обладнана маніпулятором для автоматичного завантаження та розвантаження. Маніпулятор плавно взаємодіє з процесом згинання, автоматично транспортуючи необроблені труби в позицію обробки та видаляючи готові каркаси після згинання, реалізуючи безлюдний цикл обробки. Ця конфігурація не тільки зменшує розподіл персоналу, але й дозволяє уникнути пошкодження заготовки та помилок точності, спричинених ручним обробленням.
Машина може похвалитися чудовою гнучкістю в роботі з клітковими рамами різних специфікацій. За допомогою простої заміни блоків прес-форми він може задовольнити потреби в згинанні труб різних діаметрів, специфікацій і форм рам клітки IBC. Процес заміни прес-форми простий і ефективний, не потребує складних інструментів, що значно скорочує час переходу на виробництво та адаптується до потреб виробництва дрібносерійних кліткових рам із різними специфікаціями.
Машина, оснащена сервогідравлічною системою, відрізняється швидкою реакцією, низькою інерцією та високою точністю. Сервогідравлічна система точно контролює силу згинання та зміщення, забезпечуючи рівномірний і стабільний ефект згинання навіть для товстостінних труб, які використовуються в каркасах IBC. У порівнянні з традиційними гідравлічними системами вона також має переваги енергозбереження та низького рівня шуму, що відповідає сучасним концепціям екологічного виробництва.
Кожна частина обладнання має модульну конструкцію високого ступеня, що забезпечує гнучку конфігурацію відповідно до потреб клієнта. Підприємства можуть вибрати відповідні модулі, такі як автоматичне виявлення, онлайн-сортування та зберігання форм, виходячи з масштабів виробництва та вимог до автоматизації, поступово підвищуючи рівень автоматизації обладнання та реалізовуючи індивідуальні виробничі рішення. Ця модульна конструкція також полегшує технічне обслуговування обладнання та заміну деталей, зменшуючи витрати на обслуговування та час простою.
Зв'язатися з нами