В основному він складається з конвеєрної лінії подачі (включаючи позиціонування антипригарного посуду), LOGO візуального розпізнавання на ПЗС, механізму роботизованої руки для перенесення матеріалу, механізму лазерного видалення фарби (додатково), механізму лазерного зварювання (включаючи автоматичну подачу шпильок), механізму виявлення крутного моменту (додатково) і лінії розвантажувального конвеєра (включаючи вихід дефектної продукції).
Це лазерне обладнання забезпечує автоматичне зварювання антипригарних шпильок різних специфікацій (діаметр 160-320 мм, висота 35-150 мм). При зміні ліній необхідно налаштувати лише відповідні робочі станції. Розгорнутий автоматичний зварювальний апарат замінює попередню ручну роботу з кількома станціями. Оснащений можливостями точної лазерної обробки, вбудований лазерний зварювальний апарат оптимізує весь робочий процес: тепер для завантаження та розвантаження потрібні лише два співробітники, а також один оператор для керування обладнанням. Така установка значно скорочує кількість робочої сили, скорочує виробничі цикли, підвищує ефективність роботи та знижує загальні витрати.
II. Загальна схема розміщення схеми
III. Електрична система управління
Електрична система керування використовує керування PLC та сенсорний екран. Як механізми, так і робочі місця оснащені фотоелектричними та магнітоіндукційними перемикачами. Він має як ручний, так і автоматичний режими керування, а також функцію захисту від аварійної зупинки.
|
Name
|
Brands
|
Remark
|
|
Pneumatic
|
Airtac
|
Taiwan, China
|
|
Guide rail
|
Hiwin
|
Taiwan, China
|
|
Sensor
|
O mron
|
Japan
|
|
Motor
|
Inovance
|
Suzhou, China
|
|
PLC
|
Siemens/Inovance
|
Germany/China
|
|
Laser generator
|
Max
|
Shenzhen, China
|
Зв'язатися з нами