Ця повна виробнича одиниця складається з конвеєрної лінії подачі (включаючи позиціонування антипригарного посуду), системи візуального розпізнавання логотипу CCD, механізму роботизованої руки для перенесення матеріалу, додаткового блоку лазерного видалення фарби, модуля лазерного зварювання з функцією автоматичної подачі шпильок, додаткового блоку визначення крутного моменту та розвантажувальної конвеєрної лінії для відділення дефектних продуктів.
Як високоефективне лазерне обладнання, воно підтримує автоматичне зварювання шпильок для антипригарних сковорідок різних розмірів, з діапазоном діаметрів 160-320 мм і висотою від 35 мм до 150 мм. Перемикання виробничої лінії вимагає лише простих налаштувань на відповідних станціях. Прийнятий автоматичний зварювальний апарат поступово відмовився від традиційної ручної роботи з кількома станціями. Побудована навколо професійного лазерного зварювального апарату, вся лінія тепер потребує лише двох працівників для обробки матеріалів і одного спеціального оператора для керування обладнанням. Це ефективно скорочує витрати на робочу силу, скорочує час виробництва та підвищує загальну продуктивність.
II. Загальна схема розміщення схеми
III. Електрична система управління
Електрична система керування використовує керування PLC та сенсорний екран. Як механізми, так і робочі місця оснащені фотоелектричними та магнітоіндукційними перемикачами. Він має як ручний, так і автоматичний режими керування, а також функцію захисту від аварійної зупинки.
|
Name
|
Brands
|
Remark
|
|
Pneumatic
|
Airtac
|
Taiwan, China
|
|
Guide rail
|
Hiwin
|
Taiwan, China
|
|
Sensor
|
O mron
|
Japan
|
|
Motor
|
Inovance
|
Suzhou, China
|
|
PLC
|
Siemens/Inovance
|
Germany/China
|
|
Laser generator
|
Max
|
Shenzhen, China
|
Зв'язатися з нами