В основному він складається з конвеєрної лінії подачі (включаючи позиціонування антипригарного посуду), LOGO візуального розпізнавання на ПЗС, механізму роботизованої руки для перенесення матеріалу, механізму лазерного видалення фарби (додатково), механізму лазерного зварювання (включаючи автоматичну подачу шпильок), механізму виявлення крутного моменту (додатково) і лінії розвантажувального конвеєра (включаючи вихід дефектної продукції).
Як повний набір лазерного обладнання, він підтримує автоматичне зварювання шпильок для антипригарних сковорідок різних розмірів (діаметр 160-320 мм, висота 35-150 мм). Перемикання ліній вимагає лише простих налаштувань відповідних робочих станцій. Цей складний автоматичний зварювальний апарат поступово відмовився від традиційної ручної роботи з кількома станціями. Завдяки високопродуктивній лазерній зварювальній машині оптимізовано весь виробничий процес. Наразі для робочого процесу потрібні лише два працівники для завантаження та розвантаження матеріалів і один спеціальний оператор обладнання, що ефективно знижує витрати на робочу силу, скорочує час виробництва та значно підвищує загальну продуктивність.
II. Загальна схема розміщення схеми
III. Електрична система управління
Електрична система керування використовує керування PLC та сенсорний екран. Як механізми, так і робочі місця оснащені фотоелектричними та магнітоіндукційними перемикачами. Він має як ручний, так і автоматичний режими керування, а також функцію захисту від аварійної зупинки.
|
Name
|
Brands
|
Remark
|
|
Pneumatic
|
Airtac
|
Taiwan, China
|
|
Guide rail
|
Hiwin
|
Taiwan, China
|
|
Sensor
|
O mron
|
Japan
|
|
Motor
|
Inovance
|
Suzhou, China
|
|
PLC
|
Siemens/Inovance
|
Germany/China
|
|
Laser generator
|
Max
|
Shenzhen, China
|
Зв'язатися з нами