Зварювальний апарат для зварювання дротяної сітки для кліток
особливості:
Цей автоматичний апарат точкового зварювання використовує конструкцію з кількома головками, здатну виконувати кілька точкових зварювальних робіт за одну операцію.
Система керування: оснащена мікрокомп’ютерним керуванням, вона може зберігати 15 наборів графіків зварювання для незалежного налаштування. Оператори можуть окремо встановлювати параметри для одного або кількох електродів, повністю задовольняючи вимоги до зварювання виробів різних розмірів і форм.
Користувачі можуть самостійно налаштувати послідовність дій циліндра, час роботи та графіки зварювання, щоб адаптуватись до вимог зварювання різних заготовок.
Оснащений великим екраном для інтуїтивно зрозумілого та чіткого відображення даних.
Параметри встановлюються та регулюються за допомогою сенсорних кнопок, забезпечуючи зручну та ефективну роботу.
Рама машини виготовлена з товстих сталевих пластин, що відрізняються високою жорсткістю та сильною стійкістю до деформації.
Трансформатор з водяним охолодженням: зібраний із листів кремнієвої сталі з проникністю 15000 Гаусс і вбудованими каналами для охолоджуючої води. Замість алюмінієвого сердечника використано сердечник із повністю мідного сплаву, що знижує опір і покращує споживання енергії. З робочим циклом 20% цей апарат точкового зварювання опором підтримує тривале зварювання та забезпечує високу вихідну потужність. Він також може похвалитися довшим терміном служби, нижчим робочим шумом і компактною, раціональною структурою.
Високошвидкісні електромагнітні клапани прискорюють загальний темп зварювання, ефективно підвищуючи ефективність виробництва та скорочуючи експлуатаційні витрати.
Циліндр виготовлений з високоточного, зносостійкого твердого дюралюмінію. Він стійкий до іржі з низьким рівнем тертя та шуму та забезпечує швидкий рух, що допомагає зменшити бризки під час зварювання.
Підтримуючи складне обладнання для обробки та вишукану майстерність, весь апарат для точкового зварювання забезпечує виняткову точність обробки.
Він ефективно знижує кількість слабких зварних швів і утворює мінімальну кількість зварювального шлаку.
Обладнання відрізняється простим управлінням і стабільною роботою, підтримує 24-годинну безперервну роботу з терміном служби до 15 років.
Електроди виготовлені зі сплаву CuCrZr з відмінною зносостійкістю. Завдяки конструкції водяного охолодження електроди мають подовжений термін служби.
Система стисненого повітря: обладнана повітряним процесором для очищення стисненого повітря, глушником для зменшення шуму та повітряним резервуаром для стабілізації тиску повітря.
Система охолодження води: незалежні контури охолодження розроблені для трансформатора, верхніх електродів, нижніх електродів та інших мідних компонентів. Розподіл води контролюється витратомірами, кожен з яких можна регулювати окремо, щоб гарантувати стабільну роботу та уникнути пошкодження обладнання.
Це обладнання широко застосовується для виробництва сіток, стелажів, захисних огорож та інших виробів.
Model
Item |
DNW3-2x100-C |
DNW3-2x150-C |
DNW3-2x200-C |
| Rated capacity |
KVA |
2x100 |
2x150 |
2x200 |
| Rated primary vtg. |
V |
380 |
380 |
380 |
| Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
30 |
36 |
42 |
| Duty cycle |
% |
20 |
20 |
20 |
| Max forging pressure |
N |
5315 |
5315 |
5315 |
| Upper electrode stroke |
mm |
60 |
60 |
60 |
| Lower electrode stroke |
mm |
40 |
40 |
40 |
| Cooling water flux |
L/min |
6 |
6 |
6 |
| Width of upper electrode |
mm |
90 |
90 |
90 |
Max welding width (C) " C" is stand for " Max welding width"
|
mm |
800-4000 |
800-4000 |
800-4000 |
Зв'язатися з нами