Автоматичний портальний апарат для точкового зварювання з кількома головками
особливості:
Розроблений як конструкція з кількома головками, цей зварювальний апарат для дротяної сітки з кількома головками здатний виконувати багатоточкове зварювання за одну операцію, ідеально відповідаючи вимогам пакетної обробки в галузі обробки дроту.
Система керування: конфігурація керування мікрокомп’ютером підтримує збереження 15 наборів незалежних регульованих графіків зварювання. Він дозволяє окремо налаштовувати параметри для одного або кількох зварювальних електродів, що повністю задовольняє різноманітні стандарти зварювання для заготовок із різними специфікаціями та профілями, що робить його ідеальним основним пристроєм у промисловості дротяної сітки.
Операторам дозволяється самостійно встановлювати послідовність дій циліндра, робочі частоти та процедури зварювання, щоб гнучко задовольняти індивідуальні вимоги до зварювання різних готових виробів.
Оснащений великим екраном для простого та чіткого перегляду даних.
Параметри можна швидко вводити та змінювати за допомогою сенсорних кнопок, забезпечуючи зручну та ефективну роботу.
Вся машина виготовлена з потовщених сталевих пластин, що відрізняються чудовою структурною жорсткістю та високою дією проти деформації.
Трансформатор із водяним охолодженням зібраний із листів кремнієвої сталі з проникністю 15000 Гс із використанням сердечника з повністю мідного сплаву замість алюмінієвого. Вбудована циркуляція води для охолодження ефективно знижує імпеданс і підвищує ефективність використання електроенергії. Завдяки робочому циклу 20% він стабільно підтримує тривале безперервне зварювання та високу вихідну потужність. Ця структура має довший термін служби, низький робочий шум і більш компактне розташування, закладаючи міцну основу продуктивності для практичного застосування багатоголовочного зварювального апарату для дротяної сітки.
Електромагнітні клапани з високою реакцією значно прискорюють ритм зварювання, ефективно підвищують загальну ефективність виробництва та скорочують комплексні виробничі витрати.
Циліндр виготовлений з високоточного антифрикційного дюралюмінію, стійкого до іржі з низьким коефіцієнтом тертя та низьким рівнем шуму при роботі. Він реалізує швидкий рух подачі та ефективно зменшує утворення бризок під час зварювання.
Завдяки складному технологічному обладнанню та вишуканій майстерності виготовлення зварювальне обладнання забезпечує виняткову точність складання.
Це ефективно знижує рівень появи ослаблених зварювальних швів і зменшує залишки зварювального шлаку.
Обладнання може похвалитися простою логікою роботи та стабільною загальною продуктивністю, підтримуючи 24-годинну безперервну роботу з терміном служби до 15 років.
Зварювальні електроди виготовлені зі сплаву CuCrZr з надзвичайною зносостійкістю та поєднані з циркуляційним водяним охолодженням, щоб ще більше подовжити термін служби.
Система стисненого повітря: вбудований повітряний процесор очищає вхідне стиснене повітря, узгоджене з компонентами глушника для зменшення шуму при роботі; оснащений резервуаром для зберігання повітря для стабілізації тиску подачі повітря та забезпечення стабільної механічної дії.
Система циркуляції охолоджувальної води охоплює охолодження трансформатора, охолодження верхнього електрода, охолодження нижнього електрода та всіх модулів охолодження мідної арматури. Потік води точно розподіляється через незалежні витратоміри, і кожен витратомір підтримує окреме регулювання, щоб гарантувати стабільну роботу обладнання та уникнути пошкодження компонентів.
Це обладнання широко застосовується у виробництві та обробці виробів з дротяної сітки, стелажів для зберігання, захисних огорож та інших відповідних металевих сітчастих виробів.
Model Item |
DNW3-2x100-C |
DNW3-2x150-C |
DNW3-2x200-C |
| Rated capacity |
KVA |
2x100 |
2x150 |
2x200 |
| Rated primary vtg. |
V |
380 |
380 |
380 |
| Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
30 |
36 |
42 |
| Duty cycle |
% |
20 |
20 |
20 |
| Max forging pressure |
N |
5315 |
5315 |
5315 |
| Upper electrode stroke |
mm |
60 |
60 |
60 |
| Lower electrode stroke |
mm |
40 |
40 |
40 |
| Cooling water flux |
L/min |
6 |
6 |
6 |
| Width of upper electrode |
mm |
90 |
90 |
90 |
Max welding width (C) " C" is stand for " Max welding width" |
mm |
800-4000 |
800-4000 |
800-4000 |

