Швидкісний барабанний шов зварювальний машина: експерт з високошвидкісної герметизації для барабанного зварювання
У галузі виробництва барабанів у таких галузях, як хімічна інженерія, продукти харчування та упаковка, ефективність ущільнення та ефективність зварювання барабанів безпосередньо впливають на безперервність виробництва та якості продукції. Швидкошвидкісний барабанний зварювальний машина, що має перевагу високошвидкісного зварювання безперервного шва, стала основним обладнанням для зварювання барабанного корпусу. Він може досягти ефективного герметичного зварювання поздовжніх та окружних швів барабана, і в той же час утворює спільну систему з іншими механізмами зварювання, повністю відповідаючи різноманітним вимогам виробництва барабанів.
Як ключове обладнання для масштабного виробництва промислових барабанів, швидкісний барабанний шов-зварювальний апарат переробляє виробничий ритм з його швидкісною та автоматизованою конструкцією. Ролики-це здебільшого тонкостінні металеві тіла і повинні мати щільне ущільнення, щоб запобігти витоку внутрішнього середовища. Це обладнання утворює безперервний і щільний зварний шов на поверхні валика через безперервне прокатки роликового електрода та синхронний вихід струму. Швидкість зварювання може досягати в 1,5 - 2 рази більше, ніж традиційні зварювальні машини. Один пристрій може завершити зварювання сотень роликів на день, значно скорочуючи цикл виробництва. Забезпечити сильну підтримку масового виробництва.
Порівняно з зварювальною машиною тертя, яка покладається на тертя, щоб генерувати тепло для зварювання, швидкісний барабанний шов-зварювальний апарат є більш пристосованою при роботі з тонкостінними барабанними тілами. Зварювальні машини для тертя підходять для осьового заднього зварювання товстостінних та твердих компонентів. Однак корпус барабана-це тонкостінна порожниста структура. Осьовий тиск, що утворюється при тертях зварюванні, може легко спричинити деформацію тіла барабана, пошкоджуючи його округлості та ущільнювальні показники. Швист-шов-зварювальна машина високошвидкісного шва досягає зварювання через валичний тиск та тепло опору. Розподіл тиску є рівномірним, а зона, що впливає на тепло, невелика, що може зберегти початкову форму валика найбільшою мірою і переконатися, що похибка круглості корпусу циліндра не перевищує 0,5 мм після зварювання, відповідаючи вимогам використання високоточних роликів.
Машина для зварювального способу в основному використовується для фіксації аксесуарів для барабанів, таких як тимчасове розташування кінцевої кришки та корпус барабана, тоді як швидкісна машина зварювальної машини для барабана відповідає за ущільнене зварювання серцевини. У виробництві роликів спот -зварювання може швидко спочатку зафіксувати кінцеву кришку до корпусу циліндра, забезпечуючи позиціонування для подальшого окружного зварювання шва. Однак для досягнення постійного ущільнення слід покладатися на безперервне зварювання шва. Безперервний шва шва, утворений високошвидкісним барабанним зварювальним машиною, може повністю заблокувати канал середнього витоку. Сила шва шва порівнянна з силою базового матеріалу циліндра, і його герметичні показники можуть витримати випробування тиску понад 0,6 мпА, що значно перевищує локальний ефект з'єднання спот -зварювання.
Що стосується довгого зварювання барабанних корпусів, що зварюється, машина для зварювання з прикладом може завершити основне пряме зварювання. Однак у швидкісному зварюванні тонкостінних тіл як його ефективність, так і якість зварювання поступаються ефективності зварювальної машини з високошвидкісним барабаном. Швидкість зварювальної машини зварювальної машини відносно повільна, а зварні намистини схильні утворюватися на стиках, вимагаючи додаткових процесів шліфування. Безперервний процес зварювального зварювального зварювального шва-зварювального машини може одночасно досягти обробки очищення шва шва, зменшуючи наступні етапи обробки. У той же час, міцність на розрив шва зварного шва на 10% -15% вище, ніж у зварювання, що більше підходить для несучих та несучих вимог барабана.
Машина зварювальної машини для шва-це основне обладнання в полі зварювання шва, але високошвидкісний барабанний зварювальний апарат досягнув подвійного прориву швидкості та якості зварювального барабана. Традиційні зварювальні машини шва схильні до таких дефектів, як нерівномірне перекриття шва та пористість під час швидкісного зварювання. Однак система регулювання динамічного струму та пристрій зворотного зв'язку з зворотним тиском, оснащений цим обладнанням, можуть адаптуватися до змін товщини та матеріалу циліндрів у режимі реального часу, забезпечуючи рівномірне проникнення шва в умовах високошвидкісних зварювання, при цьому пористість контролювалася нижче 0,1%, а продуктивність ущільнення досягає найвищих галузевих стандартів.
Лазерна зварювальна машина для сталевого кільця підходить для зварювання кільцевих сталевих кілець з барабанних покривів і може досягти високоточних мікропідсилювань, тоді як машина для зварювального шва з високошвидкістю має більшу перевагу у зваренні барабанного корпусу великої області. Початкові інвестиції в обладнання для зварювання лазерного зварювання високі, а його ефективність обмежена в зварюванні товстостінних циліндрів. Навпаки, вартість обладнання високошвидкісних барабанних зварювальних машин для зварювальних швів становить лише 1/3 до 1/2 від вартості лазерних зварювальних машин, і вони можуть адаптуватися до зварювання циліндрів різної товщини від 0,5 до 3 мм, що більше відповідає економічним вимогам масштабного промислового виробництва.
Машина зварювальної шпильки в основному використовується для фіксації аксесуарів, таких як барабани барабанів та підйомні костюми, утворюючи додатковий процес із зварювальною машиною з високошвидкісним барабаном. Під час процесу складання барабана машина для зварювання шпильки може швидко зварювати різні аксесуари на поверхню барабана, відповідаючи вимогам встановлення та транспортування барабана, тоді як швидкісна машина зварювальної машини для барабанів зосереджується на герметичному зварні між барабаном та кінцевою кришкою. Двоє мають чіткі поділи праці та спільно забезпечують структурну цілісність та функціональну реалізацію барабана, покращуючи комплексні показники продукту.
Підводячи підсумки, зварювальна машина з високошвидкісним барабаном встановила орієнтир для ефективного виробництва в галузі виробництва барабанів з його високошвидкісними та високоточними герметичними характеристиками зварювання. Він працює в координації з різними зварювальними машинами, що охоплює декілька посилань у виробництві роликів, таких як позиціонування, герметизація та фіксація аксесуарів, надаючи комплексну підтримку високоякісного виробництва різних промислових роликів, таких як хімічні резервуари для зберігання, відра для змішування харчових продуктів та упаковки, і стало ключовим обладнанням для просування вдосконалення виробничої галузі.
Зв'язатися з нами