Алюмінієвий серпантиновий трубогиб для випарника холодильника

1.1 Наша машина для згинання труб в котушках в основному складається з завантажувача котушок, випрямляючого пристрою, пристрою для першого разу подачі, пристрою для різання, пристрою для другого разу подачі, пристрою для згинання та робочого столу для обертання, рами машини, системи керування тощо. Усі дії керуються гідравлічною системою та серводвигунами та управляються під керуванням ПЛК. Дане обладнання розроблено з урахуванням аналогічних імпортних європейських зразків, має ідентичні послідовності операцій і технологічні процеси. Тим часом ми також оптимізували його загальну структуру для більшої раціональності. У порівнянні з листозгинальними верстатами бренду Heima від іншого виробника, їх обладнання має нелогічні потоки дій і виробничі процедури, які потребують подальшого вдосконалення. Основні недоліки поділяються на два аспекти:

По-перше, конструктивна конструкція коліс, що згинаються, є нерозумною. Для випарників з косими ребрами крок трубок досить вузький, і машині потрібно згинати 8 трубок одночасно. Відповідно, колеса для згинання сконструйовані тонкими та витягнутими, що призводить до недостатньої жорсткості. Без з’єднувальних пластин для зміцнення як верхнього, так і нижнього кінців коліс, вісім трубок матимуть непослідовні профілі вигину, утворюючи радіуси та кути, що унеможливлює гарантування стабільної якості згинання.

По-друге, неправильно влаштована схема різального пункту. Це ключовий момент оптимізації нашого багатоосьового трубозгинального обладнання з ЧПК. Станція різання повинна бути розміщена після секції подачі, оснащена механізмом вторинної подачі. Таке розташування забезпечує максимальний хід подачі вперед як у первинному, так і в вторинному процесах подачі, ефективно уникаючи подряпин на трубці. Це також приносить переваги в економії часу, скороченні робочої сили та контролю витрат на матеріали.

1.2 Робочий процес цього автоматичного обладнання для розмотування та згинання визначено таким чином:

Помістіть рулонні труби на завантажувач котушок і проведіть кінці трубок до першого пристрою подачі. Натисніть кнопку «Пуск», тоді перший живильник подає трубки через ріжучий пристрій до другого живильника. У цей момент перший живильник зупиняється і втягується, тоді як другий живильник бере на себе доставку труб до згинальних коліс для формування. Труби будуть розрізані автоматично після досягнення заданої довжини, і виробничий цикл триває безперервно до завершення. Натисніть кнопку запуску ще раз, і машина повторить весь робочий процес.