Автоматичний гідравлічний випарник для вставки та розширювача ребристої трубки

Принцип роботи

Будучи класифікованим як промислова спеціальна машина, розширювач в основному складається з реберної матриці, розвантажувального пристрою, блоку пресування ребер, вузла позиціонування, телескопічного напрямного механізму розширювального стрижня, робочої платформи та електричного блоку керування. Весь робочий процес здійснюється за допомогою гідравлічних і пневматичних циліндрів, а електрична система реалізована за допомогою релейного керування.

Спочатку вставте ребра в матриці ребер один за одним і одночасно покладіть попередньо скручені та сплющені труби на розширювальні стрижні. Натисніть кнопку пуску, притискний пристрій опускається, а циліндр позиціонуючого пристрою штовхає вперед і фіксує напрямну частину розширювального стрижня. Потім гідравлічний циліндр телескопічної направляючої конструкції розширювального стрижня приводить у рух розширювальні стрижні та труби, щоб вони проникали в ребра всередині ребристих матриць. Після завершення позиціонування розширювальні стрижні втягуються, а труби залишаються всередині ребер, а притискна конструкція ребер повертається у вихідний стан. Нарешті, розвантажувальний механізм виштовхує випарник із пластин, щоб завершити всі операції цього автоматичного обробного блоку.

Надійний розширювальний ефект і стабільну якість продукції обладнання забезпечують високоякісна сировина і складна технологія переробки. З точки зору матеріалів, реберні матриці, напрямні та розширювальні стрижні виготовляються зі спеціальної штампової сталі. На відміну від сталі 45# і пружинної сталі, ця сталь має низьку деформацію після різання дроту, забезпечуючи хорошу прямолінійність і жорсткість, щоб повністю відповідати технічним стандартам виробництва. Будучи основною функціональною частиною, що підтримує портативний розширювач, розширювальний стрижень повністю оброблений із цільної сталевої матриці за допомогою шестистороннього дротяного різання, що значно зменшує деформацію під час обробки.