Призначене для ефективної обробки напівтвердих і м’яких мідних труб, це обладнання спеціалізується на операціях штампування та відбортовування, які необхідні для зварювання магістральних і патрубків у виробництві кондиціонерів і водонагрівачів. Він ґрунтується на інтегрованій концепції дизайну інтегрованого обладнання для багатоосьового штампування з ЧПУ, реалізуючи точну та скоординовану обробку, щоб відповідати суворим вимогам промислового виробництва трубопровідних фітингів.
На відміну від звичайних обробних верстатів, він використовує системне керування з ЧПК, успадковуючи перевагу точності перфорації з ЧПУ та 3D-згинального верстата. Одна програма може завершити як процеси штампування, так і фланцювання, завдяки простому програмуванню та легкому керуванню, що значно знижує витрати на робочу силу та покращує послідовність обробки.
Завдяки функціональним характеристикам комбінованої машини для тривимірного згинання та перфорації з ЧПУ обладнання використовує процес формування фланців навиворіт. Ця унікальна конструкція гарантує, що всередині трубки не залишиться задирок або сколів, ефективно зберігаючи внутрішній об’єм рідини та уникаючи потенційних ризиків, таких як закупорка труби. Це високоефективне, високоточне допоміжне обладнання для обробки мідних труб у промисловості HVAC та водонагрівачів.
| Model |
SKCKW40-R1 |
| Bending range (diameter × wall thickness mm) |
Φ12-φ40×1.5 (copper pipe) |
| Mould direction |
Right bending |
| Bending radius |
R 20-100mm (at center line) |
| Workpiece length |
Active type: 100-1,200mm, through type: 100-1,800mm; |
| Straight feeding stroke (Axis X) |
0--1200mm
Speed:0--500mm/sec,
Precision: ±0.05mm |
| Spatial rotation angle (Axis Y) |
0--±360°
Speed:0--300°/sec
Precision: ±0.05° |
| Bending angle (Axis Z) |
0--200°
Speed:0--180°/sec
Precision: ±0.05° |
| Minimum processed pipe diameter for punching |
Φ12mm*0.7 (copper) |
| Maximum processed pipe diameter for punching |
Φ40mm*1.5mm (copper) |
| Maximum machining wall thickness for punching |
1.50mm |
| Minimum spacing between two holes |
19 mm |
| Maximum machining length of workpieces |
2000mm |
| Processing efficiency (punching) |
4 sec /each hole |
| Processing efficiency (bending) |
3-4 sec /each bending |
| Processing and punching error |
≤0.2mm |
| Processable materials |
Copper, iron, stainless steel, aluminum |
| Electronic control |
Numerical control system |
| Punching method |
Internal pressing |
| Operating method |
Manual, automatic |
| Power supply |
Three-phase 380V |
| Total power |
10KW |
| Hydraulic motor power |
3.7KW |
| Hydraulic system pressure |
3-7MPA |
| Machine dimension |
3400*1000*1300 |
| CNC control system |
Shenzhen |
| Hydraulic solenoid valve |
Taiwan |
| Oil pump |
Taiwan |
| Sensor |
Autonics Korea |
| Air switch and low-volt apparatus |
Siemens\ IDEC |
| Servo motor and driver |
Mitsubishi Japan |
| Lead screw |
TBI |
| Speed reducer |
Taiwan |
Зв'язатися з нами