1, він складається з автоматичного завантажувально-розвантажувального пристрою, механічної руки для захоплення, пристрою для малювання, пристрою позиціонування, ріжучого блоку, повітряної, гідравлічної та системи керування.
2, автоматичний пристрій завантаження та розвантаження: є бункер U. Оператор спочатку завантажує пробірки в бункер, максимум 300 шт. завантаження та розвантаження здійснюється циліндром і механічною рукою.
3, Рухомий пристрій механічної руки: є 4 одиниці механічних рук для захоплення трубок на наступну станцію.
4, пристрій для малювання труб: він складається з пневматичного затискного блоку, гідравлічного блоку для малювання труб, форм для малювання, напрямних стрижнів, лінійних підшипників, блоку плаваючого позиціонування, циліндрів подачі та виведення.
5, Пристрій позиціонування: через те, що трубка буде подовжуватися, а діаметр буде меншим після малювання, тому ми повинні змінити позиціонування на цій станції. Станція оснащена опорним і вставним циліндрами, V-блоком, який можна регулювати вгору і вниз, спереду і ззаду.
6, блок пилки для різання: він складається з пристосування, ріжучого двигуна та лінійної напрямної, він може рухатися вліво та вправо та вставлятися циліндром. також він оснащений стапелем типу "ластівчин хвіст" (рейкою) і регульованими гвинтовими стрижнями, щоб ми могли його регулювати.
7, деталі машини в різних блоках будуть мати необхідну обробку поверхні, таку як гальванічне покриття, чорне покриття, загартування, науглерожування тощо відповідно до фактичних потреб для задоволення вимог щодо міцності та поверхні.
8, електрична шафа керування машиною встановлена збоку корпусу, двері мають подвійний відкритий тип, тому їх легше перевірити. Тип управління PLC+ HMI, він має функцію захисту від перевантаження.
Зв'язатися з нами