Електричне автоматичне штампування та згинання отворів
застосування:
Обладнання використовується для згинання просторових труб. В основному це стосується згинання трубопроводів центрального кондиціонування повітря, літаків і автомобілів, а також трубчастих виробів з меблевих трубок. Основні особливості: Згинання та штампування можуть бути автоматично завершені одночасно, або штампування може бути зроблено окремо; подача може здійснюватися сервоприводом, який має невеликі похибки і високий ККД; просторове обертання на 360°; при штампуванні немає задирок або мідної луски; він має такі функції автоматизації, як програмування ЧПК, робота HMI, відображення несправностей тощо. Основні технічні параметри:
| Model |
SKCKW40-R1 |
| Bending range (diameter × wall thickness mm) |
Φ12-φ40×1.5 (copper pipe) |
| Mould direction |
Right bending |
| Bending radius |
R 20-100mm (at center line) |
| Workpiece length |
Active type: 100-1,200mm, through type: 100-1,800mm; |
| Straight feeding stroke (Axis X) |
0--1200mm
Speed:0--500mm/sec,
Precision: ±0.05mm |
| Spatial rotation angle (Axis Y) |
0--±360°
Speed:0--300°/sec
Precision: ±0.05° |
| Bending angle (Axis Z) |
0--200°
Speed:0--180°/sec
Precision: ±0.05° |
| Minimum processed pipe diameter for punching |
Φ12mm*0.7 (copper) |
| Maximum processed pipe diameter for punching |
Φ40mm*1.5mm (copper) |
| Maximum machining wall thickness for punching |
1.50mm |
| Minimum spacing between two holes |
19 mm |
| Maximum machining length of workpieces |
2000mm |
| Processing efficiency (punching) |
4 sec /each hole |
| Processing efficiency (bending) |
3-4 sec /each bending |
| Processing and punching error |
≤0.2mm |
| Processable materials |
Copper, iron, stainless steel, aluminum |
| Electronic control |
Numerical control system |
| Punching method |
Internal pressing |
| Operating method |
Manual, automatic |
| Power supply |
Three-phase 380V |
| Total power |
10KW |
| Hydraulic motor power |
3.7KW |
| Hydraulic system pressure |
3-7MPA |
| Machine dimension |
3400*1000*1300 |
| CNC control system |
Shenzhen |
| Hydraulic solenoid valve |
Taiwan |
| Oil pump |
Taiwan |
| Sensor |
Autonics Korea |
| Air switch and low-volt apparatus |
Siemens\ IDEC |
| Servo motor and driver |
Mitsubishi Japan |
| Lead screw |
TBI |
| Speed reducer |
Taiwan |
Ми, компанія Ningbo Xin Chang Machinery Co., Ltd, є професійним розробником і виробником апаратів для зварювання тертям, апаратів для зварювання опором і теплообмінного обладнання. Наша фабрика працює в цій лінії більше 20 років, у нас є більше 10 старших спеціалістів з механіки та електрики та загалом понад 200 співробітників, наша машина відома в Китаї. Ми маємо сертифікати CCC, ISO9001 та CE.
Протягом багатьох років ми експортували стільки машин до 30 і більше країн, таких як Франція, Іспанія, Польща, Росія, Індонезія, В'єтнам, Пакистан, Індія, Мексика, Єгипет тощо.
Нашою основною продукцією є теплообмінне обладнання, машина для фрикційного зварювання, машина для точкового зварювання, проекційна зварювальна машина, машина для стикового зварювання, машина для зварювання швів, багатоголовка зварювальна машина для дротяної сітки та інші різноманітні спеціальні зварювальні машини для металевих з’єднань у різних галузях промисловості.
Ми завжди дотримуємося управлінської ідеї «Чесності, професії, інновацій та безпрограшних», щоб зробити Xin Chang надійним підприємством клієнтів. Висока якість продукту, бездоганне післяпродажне обслуговування та професійна технічна підтримка дозволяють клієнтам вибирати без шкоди та безтурботного використання.
Зв'язатися з нами