ХПК витяжні труби спалахування та формування машини

ХПК витяжні труби з спалаху та формування виробництва: форма продуктивності обробки вихлопних труб

У виробництві автомобільних вихлопних систем морфологічна точність вихлопних труб безпосередньо впливає на ефективність вихлопу та загальну продуктивність транспортного засобу. Машина з спалаху та формування ХПУ з CNC з точними процесами спалаху та формування стала основним обладнанням для обробки вихлопних труб. Працюючи в координації з різними зварювальними машинами, вона забезпечує надійну гарантію для виробництва високопродуктивних вихлопних систем.

Зварювальне обладнання відіграє власну роль у з'єднанні та збірці вихлопних труб: машина зварювальної машини може досягти високоміцних з'єднань різних компонентів матеріалу вихлопних труб, забезпечуючи стабільність у високотемпературних умовах вихлопу; Машина для зварювальної точки використовується для фіксації кронштейна витяжної труби до корпусу труби. Твердість точки зварювання безпосередньо пов'язана з стійкістю до вібрації під час руху. Машина зварювання прикладів відповідає за з'єднання секцій вихлопних труб. Плоский інтерфейс є основою для забезпечення гладкого вихлопу. Машина зварювання шва утворює безперервні зварні шви в герметичній частині вихлопної труби, щоб запобігти витоку вихлопу впливати на продуктивність двигуна. Лазерна зварювальна машина для сталевого кільця забезпечує високоточну гарантію для з'єднання сталевого кільця в кінці вихлопної труби, відповідаючи вимогам герметизації та встановлення. Зварювальна машина для шпильки може швидко фіксувати шпильки на поверхні вихлопної труби, забезпечуючи зручність для подальшої установки аксесуарів.

Машина з спалаху та формування CNC з ЧПУ фокусується на формуванні вихлопних труб. Його функція спалювання може точно обробити форму кінцевої форми, яка відповідає вимогам підключення до стику, забезпечуючи тісне з'єднання з іншими трубами. Процес формування може переробити трубу в складні структури згинання та змінного діаметра, які підходять для просторового плану шасі автомобіля та оптимізують шлях витяжного потоку витяжного потоку. Точне управління чисельною системою управління зберігає розмірну помилку кожної вихлопної труби в надзвичайно малому діапазоні, закладаючи ідеальну основу для наступного процесу зварювання.

У фактичному процесі виробництва машина з спалаху та формування CNC витяжних труб працює в ідеальній гармонії з різними типами зварювальних машин. Випускна труба, утворена його спалененням, може досягти безперебійного склеювання при з’єднанні з підкладеним зварювальним машиною, знижуючи опір вихлопних газів. Під час переробки герметичної секції в поєднанні з зварювальною машиною шва, регулярна форма корпусу труби робить шва шва більш рівномірним і покращує продуктивність ущільнення. Коли необхідно встановити сталеве кільце, лазерна зварювальна машина для сталевого кільця з його точним кінцевим утворенням може досягти зварювання з більш високою точністю. Крім того, поверхня корпусу труби, оброблена цим обладнанням, є гладкою, забезпечуючи стабільну робочу основу для способової зварювальної машини та шпилькової зварювальної машини, забезпечуючи якість зварювання. Він, разом з різними механізмами зварювання, утворює повну систему обробки вихлопних труб, забезпечуючи ефективні та точні рішення для обробки для виробничої галузі автомобільного виробництва та допомагає підвищити показники енергоефективності та навколишнього середовища всього транспортного засобу.

Це спеціальне обладнання для усадки та спалаху гирла з пагони, червоної мідної труби та алюмієвої труби. Він має 1-6 робочих позицій і використовує пневматичну передачу. Використання контролю PLC, висока ефективність

Технічні параметри