Напівавтоматична шпилька з вигинами згинальної трубки: гнучкий вибір для точного згинання трубки
У промисловому ланцюзі переробки та виготовлення труб різні види обладнання працюють узгоджено, щоб спільно забезпечити якість та ефективність продукції. Машина зварювання тертя, завдяки потужній можливості підключення до тертя, забезпечує стабільну гарантію для підключення до товстостінної труби. Машина для зварювання з точковим зварюванням може швидко фіксувати фурнітури та аксесуари за допомогою ефективного спотового зварювання. Зварювальна машина фокусування фокусується на промиванні прикладу труб, щоб забезпечити гладкий транспорт рідини. Машина зварювальної машини створює безперервні та герметичні шви, що є ключовою гарантією для герметизації продуктів, таких як судна тиску. Лазерна зварювальна машина для сталевого кільця досягає ідеального утворення зварювання сталевого кільця з високою точністю лазера. Зварювальна машина для шпильки ефективно завершує з'єднання між шпильками та фурнітурою для труб, закладаючи суцільну основу для подальшого складання. Напівавтоматична шпилька з вигинної трубки згинальної трубки, як пристрій, який поєднує в собі напівавтоматичну роботу та точну продуктивність вигину труб, демонструє унікальну гнучкість та точність у галузі обробки трубки шпильки.
Цей напівавтоматичний шпилька-шпилька Бендер не лише зберігає гнучкість ручної роботи, але й інтегрує точний механічний контроль, досягаючи високоточного згинання шпильки. Він може контролювати помилку кута вигину в межах ± 0,2 ° і підтримувати точність радіусу згинання на рівні 0,1 мм, відповідаючи суворим вимогам щодо розмірної точності труб шпильок у різних теплообмінниках та обладнанням для холодильника. Порівняно з повністю автоматичним обладнанням, воно більше підходить для виробництва невеликих пакетних та багатоспеціалізаційних шпильок. Оператори можуть гнучко регулювати параметри відповідно до фактичних потреб і швидко перемикатися між різними специфікаціями вигину труб, значно підвищуючи пристосованість виробництва.
З точки зору координації з різним зварювальним обладнанням, трубки шпильки, оброблені напівавтоматичною шпилькою, згинальної машини з вигинами, тісно координуються з ними у виробництві. Наприклад, у виробництві невеликих теплообмінників трубки з шпильками зігнуті та утворені цим обладнанням з'єднані з з'єднаннями, звареними машиною зварювальної машини. Точний розмір вигину труб шпильки забезпечує гарну придатність під час зварювання, зменшуючи складність зварювання та швидкість дефекту. У виробництві холодильного обладнання, зігнуті трубки шпильки поєднуються з нерухомими кронштейнами, звареними точковою зварювальною машиною. Регулярна форма зігнутих труб забезпечує стабільність встановлення та дозволяє уникнути впливу на роботу обладнання через тремтіння тіла.
Крім того, напівавтоматична особливість цього обладнання дозволяє йому гнучко відповідати виробничому ритму різного зварювального обладнання. Для виробничих ліній, які використовують підкладки зварювальних машин або зварювальні машини для зварювання труб, він може регулювати швидкість вигину труби відповідно до прогресу зварювання, щоб уникнути ситуації з поганим процесом процесу. Тим часом його стабільна якість вигину труби переживає точну якість зварювання лазерної зварювальної машини для сталевого кільця, спільно підвищуючи загальну надійність продукту.
Мало того, напівавтоматична шпилька -згинальна машина для згинальної трубки легко працює. Оператори можуть бути чергуваннями після простого навчання, зменшуючи опору на професійних техніків. Це узгоджується з концепцією легкої експлуатації, яку здійснюють обладнання, наприклад, зварювальна машина, заощадження витрат на оплату праці для підприємств.
На закінчення напівавтоматична машина для згинальної трубки з високою шпилькою з точністю з вигином труб та гнучкої напівавтоматичної роботи, працюючи в координації з різним зварювальним обладнанням, такими як машина для зварювальної машини для тертя, вона надає міцну підтримку ефективної обробки труб для зачіски та гладке з'єднання виготовлення виробництва, що робить ідеальним вибором для невеликого та середнього виготовлення виробництва.
Технічні параметри
*Труба № Згинання за один раз: 1-5 ПК
*Довжина труби для волосся: Min 200-MAX 1250/1650/1150/2650/1150/5000
*Режим згинання: за сервомоторами
*Режим позиціонування та вивантаження: за сервомоторами
*Доступний діаметр мідної труби: ∮ 5 - ∮ 16
*Центр згинання: 16-60 мм