Високоефективний автоматичний апарат для точкового зварювання з ЧПУ постійного струму
Особливості апарату для контактного точкового зварювання:
1. Струм комутується на постійний з невеликим реактивним опором, що забезпечує кращу узгодженість точок зварювання.
2. Вищий робочий цикл і більша потужність забезпечують безперервну тривалу роботу, що робить його придатним для великих заготовок (наприклад: алюміній 4+4 мм) з невеликою кількістю бризок.
3. Відмінний коефіцієнт потужності сприяє енергозбереженню.
4. Менший вплив на електричну огорожу, не спричиняючи впливу на інше обладнання.
5. Зварювальник може працювати безперервно 24 години на добу, термін служби до 15 років.
Застосування: машина для точкового зварювання широко використовується для зварювання низьковуглецевої сталі, листової сталі з покриттям, латуні, алюмінію та алюмінієвих сплавів, а також багатошарової листової сталі.
Корпус машини: застосовуючи вертикальну армуючу конструкцію, корпус зварений високоякісними товстими сталевими пластинами. Напруга усувається, що призводить до дуже розумної конструкції без деформації.
Система керування: оснащений системою керування MF, автоматичний зварювальний апарат забезпечує більш точне та швидке керування струмом. Він більш точно аналізує параметри і досягає заданого струму швидше, ніж низькочастотні контролери.
MF інверторні трансформатори: керуючий струм є постійним, що дозволяє уникнути явища нещільного зварювання, спричиненого струмовим шунтом, коли ширина занадто широка. Крім того, інверторний трансформатор MF має переваги енергозбереження та зменшення впливу на електромережу.
3-шарові циліндри під тиском: оснащена 3-шаровими циліндрами під тиском, машина забезпечує достатній тиск. Циліндри виготовлені з високоточного, антифрикційного твердого матеріалу (дюралюмінію), який не ржавіє, має низький рівень тертя, низький рівень шуму та швидке застосування тиску, що зменшує розбризкування швів.
Електрод: виготовлений із матеріалів CuCrZr, електрод має чудові антифрикційні характеристики. Завдяки водяному охолодженню він має довший термін служби.
Система стисненого повітря: обладнання встановлено з повітряним процесором для очищення стисненого повітря, а також глушником для зниження шуму. Він також оснащений резервуаром стисненого повітря для стабілізації тиску повітря.
Система охолодження води: система включає охолодження трансформатора, охолодження верхнього електрода, охолодження нижнього електрода та охолодження іншого мідного блоку. Розподіл води здійснюється за допомогою витратомірів, і кожен витратомір можна налаштувати окремо, щоб забезпечити нормальну роботу машини без пошкоджень.
|
DTNZ-63 |
DTNZ-100 |
DTNZ-160 |
DTNZ-3× 63 |
DTNZ-3× 100 |
DTNZ-3× 160 |
DTNZ-3× 200 |
| Rated capacity |
KVA |
63 |
100 |
160 |
3*63 |
3*100 |
3*160 |
3*200 |
| Voltage input |
V/phase |
380/1 |
380/1 |
380/1 |
380/3 |
380/3 |
380/3 |
380/3 |
| Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Duty cycle |
% |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Throat depth |
MM |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
| Electrode stroke |
MM |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
| Max pressure |
N |
7800 |
7800 |
12000 |
12000 |
12000 |
24000 |
24000 |
| Cooling water flux |
L/Min |
6 |
6 |
6 |
12 |
12 |
12 |
12 |
| Weight |
Kg |
400 |
500 |
600 |
1000 |
- |
- |
- |
| Max welding capacity |
Low carbon steel |
MM |
3+3 |
3.5+3.5 |
4+4 |
5+5 |
6+6 |
7+7 |
8+8 |
| Aluminium |
MM |
1+1 |
1.5+1.5 |
2.5+2.5 |
3+3 |
3.5+3.5 |
4+4 |
4.5+4.5 |

