Автоматична машина для точкового зварювання опором
особливості:
1. Комутація постійного струму з низьким реактивним опором, чудова консистенція зварного шва :
Зварювальний апарат перетворює вхідну потужність змінного струму в стабільну потужність постійного струму. Ця конструкція мінімізує реактивний опір під час процесу зварювання, забезпечуючи плавну та стабільну дугу. Стабільний вихід струму ефективно гарантує рівномірний розподіл температури між точками зварювання, усуваючи такі дефекти, як нерівні шви або слабке з’єднання. Це закладає міцну основу для високоякісних результатів зварювання.
2. Високий робочий цикл, висока потужність, підходить для великих заготовок :
Завдяки високому робочому циклу та потужній потужності зварювальний апарат може працювати безперервно протягом тривалого часу без погіршення продуктивності. Це робить його особливо придатним для зварювання великих або товстих заготовок, таких як алюмінієвий лист 4+4 мм. Оптимізована система керування потужністю значно зменшує бризки під час зварювання, зменшуючи навантаження на очищення після зварювання та покращуючи загальну ефективність виробництва. Ця функція забезпечує стабільну та ефективну роботу як у масовому виробництві, так і при зварюванні у важких умовах.
3. Відмінний коефіцієнт потужності, перевага енергозбереження.
4.Низькі перешкоди мережі, відсутність впливу на інше обладнання.
5. Можливість безперервної роботи, тривалий термін служби :
Зварювальний апарат розроблено для високої надійності, підтримує 24-годинну безперервну роботу для задоволення вимог інтенсивного масового виробництва. Завдяки використанню високоякісних компонентів і ретельному структурному дизайну виріб має очікуваний термін служби до 15 років. Такий тривалий термін служби знижує витрати на заміну обладнання та забезпечує довгострокову стабільність виробництва для користувачів.
Застосування:
Він широко застосовується для зварювання різних металевих матеріалів, включаючи низьковуглецеву сталь, оцинковану листову сталь, латунь, алюміній та алюмінієві сплави. Він також дуже підходить для зварювання багатошарової листової сталі. Його універсальні характеристики дозволяють використовувати його в різних галузях промисловості, таких як автомобілебудування, обробка обладнання, будівельна техніка, електрообладнання та виготовлення листового металу. Незалежно від того, чи це точне зварювання тонких листів, чи зварювання товстих листів у важких умовах, зварювальник може адаптуватися до різних вимог до зварювання та забезпечити надійну якість зварювання.
Переваги:
Надійна конструкція корпусу машини
Корпус машини має вертикальну посилену структуру, виготовлену шляхом зварювання високоякісних товстих сталевих пластин. Після зварювання обладнання проходить професійну розвантажувальну обробку. Ця раціональна структурна конструкція гарантує, що корпус машини має чудову жорсткість і стабільність, уникаючи деформації навіть під час тривалої роботи у важких умовах. Міцний корпус не тільки захищає внутрішні прецизійні компоненти, але й забезпечує точність позиції зварювання, закладаючи надійну основу для стабільної роботи зварювання.
Система точного керування MF
Зварювальний апарат оснащений вдосконаленою системою керування MF (середньочастотною), яка реалізує більш точне та швидке керування струмом у порівнянні з традиційними низькочастотними контролерами. Система може точно аналізувати та регулювати параметри зварювання в режимі реального часу, швидко реагуючи для досягнення заданого значення струму. Цей швидкий і точний контроль гарантує, що процес зварювання завжди знаходиться в оптимальному стані, покращуючи стабільність якості зварювання та знижуючи ймовірність зварювальних дефектів.
Високоефективні MF інверторні трансформатори
Основний компонент зварювального апарату — інверторний трансформатор MF — підтримує керування постійним струмом. Ця конструкція ефективно дозволяє уникнути явища нещільного зварювання, яке може виникнути через шунтування струму, коли ширина зварювання занадто широка, забезпечуючи міцність зварного шва. Крім того, інверторний трансформатор MF має властиві переваги енергозбереження та низьких перешкод у мережі. Це додатково підвищує енергоефективність зварювального апарату та зменшує вплив на електромережу, роблячи обладнання більш екологічним та стабільним.
3-шарові циліндри під тиском
Зварювальний апарат оснащений 3-шаровими циліндрами тиску, які забезпечують достатній і стабільний зварювальний тиск. Циліндри виготовлені з високоточного, зносостійкого твердого матеріалу — дюралюмінію. Цей матеріал має чудові характеристики, такі як стійкість до іржі, низьке тертя та низький рівень шуму. 3-шарова конструкція та високоякісний матеріал забезпечують швидке та рівномірне застосування тиску під час процесу зварювання, ефективно зменшуючи зварювальні бризки. Це також продовжує термін служби циліндрів, зменшуючи витрати на технічне обслуговування.
Міцний електрод
Електроди виготовлені з високоякісного матеріалу CuCrZr, який має відмінну зносостійкість і стійкість до високих температур. Зварювальний апарат оснащений професійною системою водяного охолодження електродів, яка ефективно знижує температуру електродів при безперервній роботі. Така конструкція водяного охолодження не тільки продовжує термін служби електродів, але й забезпечує стабільну роботу електродів, уникаючи погіршення якості зварювання, спричиненого перегрівом електродів.
Надійна система стисненого повітря
Обладнання оснащене вбудованим повітряним процесором, який спеціально використовується для фільтрації та очищення стисненого повітря. Щоб забезпечити чистоту повітря, що використовується в процесі зварювання, і уникнути негативного впливу на якість зварювання. У системі також встановлено глушник для зменшення шуму, який створюється під час всмоктування та випуску повітря, покращуючи робоче середовище. Крім того, система оснащена резервуаром зі стисненим повітрям, який стабілізує тиск повітря, забезпечуючи стабільну подачу повітря під час зварювання та додатково гарантуючи постійну якість зварювання.
Ефективна водяна система охолодження
Зварювальний апарат оснащений комплексною системою охолодження води, що охоплює кілька ключових компонентів, таких як трансформатор, верхній електрод, нижній електрод та інші мідні блоки. Система використовує схему розподілу води на основі витратомірів, причому кожен витратомір регулюється незалежно. Це дозволяє користувачам точно контролювати потік охолоджувальної води для кожного компонента відповідно до фактичних умов роботи, забезпечуючи роботу всіх ключових компонентів в оптимальному діапазоні температур. Ефективна система охолодження запобігає пошкодженню обладнання внаслідок перегріву, забезпечує тривалу стабільну роботу зварювального апарату та продовжує загальний термін служби обладнання.
|
DTNZ-63 |
DTNZ-100 |
DTNZ-160 |
DTNZ-3× 63 |
DTNZ-3× 100 |
DTNZ-3× 160 |
DTNZ-3× 200 |
| Rated capacity |
KVA |
63 |
100 |
160 |
3*63 |
3*100 |
3*160 |
3*200 |
| Voltage input |
V/phase |
380/1 |
380/1 |
380/1 |
380/3 |
380/3 |
380/3 |
380/3 |
| Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Duty cycle |
% |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Throat depth |
MM |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
| Electrode stroke |
MM |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
| Max pressure |
N |
7800 |
7800 |
12000 |
12000 |
12000 |
24000 |
24000 |
| Cooling water flux |
L/Min |
6 |
6 |
6 |
12 |
12 |
12 |
12 |
| Weight |
Kg |
400 |
500 |
600 |
1000 |
- |
- |
- |
| Max welding capacity |
Low carbon steel |
MM |
3+3 |
3.5+3.5 |
4+4 |
5+5 |
6+6 |
7+7 |
8+8 |
| Aluminium |
MM |
1+1 |
1.5+1.5 |
2.5+2.5 |
3+3 |
3.5+3.5 |
4+4 |
4.5+4.5 |


